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現（xiàn）代鍛造利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲（huò）得具（jù）有一定機械性能、一定形狀和尺（chǐ）寸的鍛件。但其實這個工藝在就（jiù）有了，工業革命之前，鍛造是普遍的金屬加（jiā）工工藝（yì），例如馬蹄鐵，冷，盔甲都（dōu）由各國的鐵匠手工鍛造（俗稱打鐵）。但是鉴定师APP免费現在就是來說說金屬鍛（duàn）造加工時（shí）有哪些工藝？

工業革命之前，鍛（duàn）造是普遍的金屬加工工藝，例如（rú）馬蹄鐵，冷，盔甲都由各國的鐵匠手工鍛造（俗（sú）稱打鐵），打鐵鋪正中放個大火爐，爐邊架一（yī）風箱，風箱一（yī）拉，風進火爐，爐膛內（nèi）火苗直躥。要鍛打的鐵器先（xiān）在火爐中（zhōng）燒紅，然後（hòu）移到（dào）大鐵墩上（shàng），由（yóu）鐵匠主錘，下手握大錘進行（háng）鍛打。在鍛打過程中（zhōng），山西（xī）鍛件鍛造廠家，鐵（tiě）匠要憑目測（cè）不（bú）斷翻動鐵料，通過反複將金屬加（jiā）熱錘擊淬火，山西鍛件廠家，直到得到想要（yào）的形狀。

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等溫鍛模具結（jié）構較為複雜，在設計、製造和使用時應充分考慮（lǜ）等溫鍛模的使用壽命和使用效率，盡量降（jiàng）低鍛件製造成本。因此，選擇等溫鍛（duàn）工藝及模具設計應遵循以下原則，注意有關事項（xiàng）。

選（xuǎn）擇那些形狀複雜，在常規鍛時不易（yì）成形，或需經多火次成形（xíng）的鍛件以及組織，性能要求（qiú）十分嚴（yán）格（gé）的（de）鍛件作（zuò）為等溫鍛件。

選擇開式或閉式模鍛方法，應根（gēn）據鍛件結構、尺（chǐ）寸及後續加工要求（qiú）和設備安模空間來確定。模具總體設計應能滿足等溫鍛工（gōng）藝要求，結構（gòu）合理，便（biàn）於使用和維護。

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鍛造是一種利用（yòng）鍛壓機（jī）械對金屬（shǔ）坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一（yī）定機（jī）械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（yā）（鍛（duàn）造與衝壓）的（de）兩大組（zǔ）成部分之一。在鍛造鍛件（jiàn）的過程（chéng）中，先鍛造步驟是關（guān）鍵。今天鍛造加工廠帶領代價了解鍛件的鍛造步驟。

要繪製鍛件圖（tú），設計每（měi）1工步毛坯尺寸和形狀。每1工步毛坯（pī）設計，通常都以1些鍛件進（jìn）行類比，然後進行簡（jiǎn）單的體積計算，山（shān）西鍛件廠家哪家好，再結合設計人員的判斷，對於形狀複雜工步多的鍛件，變形過程金屬流動情況憑並不（bú）能準確判斷，往往還要靠新產品（pǐn）試製時進行調試修改，這種方法調試周期長（zhǎng），人力物力消耗多是不能（néng）適應市場變化和產品新要求的。現代（dài）計算機（jī）和塑性有限元的發展，外已經有（yǒu）比較成熟的軟件可（kě）供（gòng）工藝過程模（mó）擬分析，是我國科技人員合作（zuò）研（yán）製的可在（zài）微機（jī）上運行的工藝分（fèn）析（xī）軟件已經（jīng）在1批鍛件製定工藝過程中應（yīng）用取得好的，已具備了推廣應（yīng）用的條（tiáo）件。