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精鍛件與普通模鍛件（jiàn）相比有如下特點（diǎn）：      1)精鍛件的形（xíng）狀比一般（bān）模鍛件複雜，一般模鍛件可以通過增加餘塊來簡化形狀，而精鍛件則接近（jìn）於零件的形狀。      2)精鍛（duàn）件的壁厚、肋（lèi）寬等尺寸比（bǐ）一般模鍛件（jiàn）的小，因為一般模鍛件有加（jiā）工餘量，而精鍛件一般不留（liú）加工餘教或（huò）少留加工餘量。      3)精（jīng）鍛件的尺寸精度和表麵質量比（bǐ）一般模（mó）鍛件髙。

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大量應用實例表明，通過合理控製鍛件成形（xíng）後的冷卻參數，經過餘熱熱處理後鍛件組織和性能達到普通熱處理水平，具有（yǒu）良好的工藝穩定性和重現性。

利用餘熱進行熱處理，省去（qù）了熱處（chù）理過程（chéng）中的加熱工序，節能效果顯著，並且降低了對熱處（chù）理設備的投資和（hé）維護費用。

熱模（mó）鍛餘熱熱處（chù）理

鍛造後利用（yòng）鍛件自身熱（rè）量直接進行熱處理，即鍛件的餘熱（rè）熱（rè）處理省略了鍛造後熱處理（lǐ）前重新加熱鍛件的工序，餘熱熱（rè）處理一般有以下3種方式。

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試驗研究分析，這是確定鍛件缺陷原因的主要階段，即對有缺陷的鍛（duàn）件進行取樣分析，確定其宏觀與微觀組織的特（tè）征；必要時還需做工藝參數的對比試驗，研究和分析（xī）造成鍛件缺陷的原因。       

提出解決（jué）措（cuò）施，在明確鍛件缺陷產生原因的（de）基礎上，結合生產實（shí）際提出預（yù）防措施及解（jiě）決（jué）辦法。