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類    圓餅類鍛（duàn）件        在分模麵上（shàng）鍛件投（tóu）影為圓形或長寬尺寸相差不大的鍛件，筒類鍛件鍛（duàn）造工藝，都列入這一類。模鍛時，毛 坯軸線方向（xiàng）與打擊方向相同，金屬（shǔ）沿高度、寬度和長（zhǎng）度方向同時流（liú）動。終鍛前通常利用鐓 粗（cū）坪台或拍扁坪台進行製坯，以保（bǎo）證鍛件成形質量。       

第（dì）二類    長軸類鍛件        這類鍛件的軸線較長，即鍛件的長度與寬度或高（gāo）度的尺寸比例較大。模（mó）鍛時，毛坯軸 線方向與（yǔ）打擊方向相垂直，金屬主要沿高度和（hé）寬度方向（xiàng）流動，沿長度（dù）方向流動很小（xiǎo）。為此， 當鍛件沿長（zhǎng）度方向其截麵（miàn）麵積變化較大時，必須考慮采用有效的製坯工步，如拔長、滾擠、彎曲工（gōng）步等，以保證鍛件飽滿成形。

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鍛件變（biàn）形所導致的折疊：

上模塊中存在不連續、凸台形狀的鍛件，經過多火次模鍛（duàn）處理後，受到操作過程中摔打以及（jí）衝孔切邊等因素的影響，模鍛件通常會發生不同程度的變形現（xiàn）象。

在（zài）下個火模鍛中，隨著上一火（huǒ）錘擊中心與這一火次相同，但是，已成（chéng）型的凸台無法全部置入上模型腔中，而模鍛（duàn）件的某一邊緣凸台處就會產生折疊現象，且處理措施越多，折疊的發生率越高，程度越嚴重。所以，在模鍛件工藝過程中（zhōng），應地減少火（huǒ）次，盡可能做到（dào）一火成（chéng）型。

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鍛件質量檢查和質量分析的主（zhǔ）要任（rèn）務是，鑒定鍛件的質量、分析研究鍛件缺陷產生的（de）原因和預防（fáng）措施，分析研究鍛件產生（shēng）缺（quē）陷的原因，提出有效的預防（fáng）和改進措施，這是提高（gāo）和保（bǎo）證鍛件（jiàn）質量的重要（yào）途徑。       從鍛件各種缺陷形成的原因可以看出，影響鍛件質量的因素是多（duō）方麵的，濟南筒（tǒng）類鍛件，除了原材料質量的優劣具有重（chóng）要影響之外，還與鍛造工藝（yì）以及熱處理（lǐ）工藝密（mì）切有關。因此，分析和研究鍛件的質量問題，是一項細致而複雜的工（gōng）作。