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鍛造（zào）工藝過程一般由（yóu）以下工序組成，哪裏有鍛件加工（gōng）廠，即（jí）下料、加熱、成形、鍛後冷卻、酸洗及鍛後熱處理。鍛造過程中（zhōng）如果工藝不當將可能產生一係列的鍛件缺陷。加熱工（gōng）藝包（bāo）括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速（sù）度（dù）、保溫時間、爐氣成分等（děng）過程中如果加熱不當（dāng），例如（rú）加熱溫度過髙和加熱時間（jiān）過民，將會（huì）引起脫（tuō）碳、過熱、過（guò）燒（shāo）等缺陷。對於斷麵尺寸大及導熱性差、塑性低的（de）坯料，若加（jiā）熱速度太快，保溫（wēn）時間太短，往往使溫度分布（bù）不均勻，引起熱應力，並使坯料發（fā）生開裂。

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試驗研究分析，這是確定鍛件缺陷原（yuán）因的主要階段（duàn），定襄（xiāng）鍛件加工廠，即對有缺陷的鍛件進行取樣分析，確定其宏（hóng）觀與微觀組織的特征；必要時還需做工藝參數的（de）對比試驗，研究和分析（xī）造成鍛件缺陷的原因。       

提出解決措施，在明確鍛件缺陷（xiàn）產生（shēng）原因（yīn）的基礎上，結合生產實際提出預防措施及解（jiě）決辦法。

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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程

減少摩擦，不（bú）僅可以節約能源，還可以提高（gāo）模具壽（shòu）命。

由於變形比較均勻，有助於提高產品的組織性能，減少摩擦的重要措施之一就是采用潤滑。由於鍛造鍛件的（de）方式不同及工作溫度的差（chà）異（yì），所用潤滑劑也不同。

玻璃潤滑劑多用於高溫合金及鈦合（hé）金鍛造。對鋼的熱鍛，水基石墨是應用很廣泛的潤滑劑，對於（yú）冷鍛，由於壓強很高，鍛前往往還需要進（jìn）行磷酸鹽或（huò）草酸鹽（yán）處理。