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普通鍛件（全部表麵或部分表麵需要機械加工，而非加工表麵尺寸公差和光潔度（dù）要求不嚴的那些鍛件）均經機械加工成為零件。考慮到在模（mó）鍛過程中，由於毛坯在高（gāo）溫條件下 產生表（biǎo）皮氧化、脫碳、以及合金元素（sù）蒸發或其它汙染現象，導致鍛件表麵（miàn）光潔度不足，甚至（zhì）產生表麵層機械性能不合格或其它缺陷；由於毛（máo）坯（pī）體積（jī）變化（huà）及終（zhōng）鍛溫度波動，使得鍛件尺（chǐ）寸控製不定；由於鍛件出模的耑要，型槽壁帶有斜度，使得鍛件側壁添加敷料；由於型槽磨損和上下模難免的錯移現（xiàn）象，導致鍛件尺寸出現偏差；由於形狀複雜，難以（yǐ）鍛造成形，所有（yǒu）這些原因使鍛件（jiàn）不僅應加上機械加（jiā）工餘量，而且還（hái）得規定（dìng）適當（dāng）的（de）鍛件（jiàn）尺寸公差。

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解（jiě）決缺陷措施（shī）對缺陷發（fā）生原因，要采取這種措施來解決，山西鍛件廠家電話，彎曲工序是引起折疊關鍵一步，由實驗（yàn）可知，在溫（wēn）度與打擊力度合適（shì）時，該種材料彎曲後，彎曲角（jiǎo）超過120。彎曲半徑（jìng）超過8mm時，坯料一般不出現褶皺（zhòu）。綜合分析該鍛件放置與用料，把（bǎ）彎曲角由110。改為（wéi）115。

曲的內半徑由5mm改成10mm，從而降低彎曲褶皺發生可能性，消除褶皺發展成折疊隱患。還有，彎曲模（mó）具設計時，彎曲槽設計（jì）很重要（yào）。棒材彎曲以後（hòu），變形區（qū）會出現橢（tuǒ）圓狀變形，應注（zhù）意折彎後截麵是（shì）否發（fā）生凹陷，如果有，要及時調整彎曲槽設計，加大（dà）傾（qīng）斜角尺寸，山西鍛件廠家排名，從135。加到150。

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尺寸大和重量大，必然（rán）使得大型工（gōng）件在加熱和冷卻過程中產生巨大的表麵與心部溫（wēn）差和組織轉變的不同時性，並進而造成工件中的巨大內應（yīng）力。在大型鍛（duàn）件中，山西鍛件廠家哪家好，巨大的壓應力會對大型鍛件內（nèi）部組織轉變（biàn）產生阻礙作用，使其推（tuī）遲或減少轉變數量;巨大的拉應力會導致工件中的裂紋，甚至整體斷裂。