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彎曲鍛件的折疊缺陷彎曲（qǔ）鍛件是常用的結構鍛件，主要有連杆、曲軸（zhóu）和管接頭（tóu）等，鍛件來樣定製，這類鍛（duàn）件的多數缺（quē）陷是彎角轉接部位的折疊，鍛件流（liú）線要順著零件方向分布時，這類折疊被鍛件形狀所（suǒ）製約，折疊難以避免。    

零件形狀（zhuàng）與缺陷位置鍛（duàn）件材料為不鏽鋼，使用設（shè）備是摩擦壓力（lì）機，工藝是彎曲製坯和開式模（mó）鍛和（hé）冷校正。缺陷位置與（yǔ）深（shēn）度有這種特征：位置是彎曲轉（zhuǎn）角和平台（tái）相接（jiē）處。缺陷（xiàn）打磨以後深度是1-2mm，經過剖開後檢查，確（què）定缺陷性質是折疊。

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摔模型腔不同部位產生台階，其高度結合直徑差來確定，這就使（shǐ）鍛打過程中台階不為金屬發生劇烈變形（xíng）和流動不暢。

上、下模塊在合攏時，型腔上為避免應力出現集中與使流動平滑而設（shè）置圓角在接觸台（tái）階部位產生一個台階縫隙，鍛件定製加工廠電話，進一步對金屬流動造成影響。

這（zhè）樣，在台階部（bù）位除了大多數金屬按工裝（zhuāng）流動產生台階外（wài），剩（shèng）下的金屬因為直徑變化引起流動不暢，有一部分流到上、下模塊的縫隙（xì）中，形成像模（mó）鍛時的（de）“飛邊”。

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億欣源法蘭鍛件廠（chǎng）家小編（biān）為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件產品的鍛造（zào）加工特點

鍛造所用的金屬材料應具有良好的塑性（xìng），以便在（zài）外力（lì）作用下，能產生（shēng）塑性變形而不。常用的金（jīn）屬材料中，鑄鐵屬脆性材料，塑性差，不能用（yòng）於鍛造（zào）。

鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以（yǐ）在冷態或熱態下壓力加工。

不適合成形形狀較複雜（zá）的鍛件。鍛造加工（gōng）是在固態下成形的，與鑄造相（xiàng）比，金屬的流動受到限製（zhì），一般需要采取加熱等工藝措施才能實現。對製造形狀複雜，特別是具有（yǒu）複（fù）雜內腔（qiāng）的零件（jiàn）或毛坯較困（kùn）難。