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億欣（xīn）源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件訂貨單位（wèi）在選材（cái）時還有一部分責任是準備技術（shù）條件和圖樣，山西鍛件廠家電（diàn）話，圖樣上要指明鍛件上的取樣部位，並且規定（dìng）出試驗的種類和次 數（shù）。選（xuǎn）用熟知的材料時，可選用標準的技術條件，選用新材料時，設計單位則應負責提供（gòng）暫行技（jì）術條件，以（yǐ）保證鍛件達到所要（yào）求（qiú）的設（shè）計性（xìng）能。

鍛件質量

鍛件質量（liàng）包括試驗、監督和終檢驗，其主要目的是向訂貨單位保證設計圖樣和技（jì）術要求所規定的尺寸精度、力學性能（néng）及其（qí） 他特殊要求在所（suǒ）有的產品中均已達到。

技術條件通常是由有（yǒu）關的技術協（xié）會、政府的主管部門製定的， 有的工（gōng）廠也製定自己的技術條件。供應單位和訂貨單位（wèi）在選擇或商 定技術條件時，一方麵應考慮保證滿足鍛件性能要（yào）求；另一方 麵又要避免對工藝的過分限製和對中間工序（xù）的過嚴控製，以便使鍛 件生產廠有較大的靈活（huó）餘地來降低（dī）鍛造成本，提高經濟效益。一旦 雙（shuāng）方對技術條件選妥（tuǒ），對各種報告（gào）和實驗協商（shāng）一致以後，應列舉在 一張總（zǒng）清（qīng）單中，並以此作為保證鍛件（jiàn）質量的憑據（jù）。

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解決（jué）缺陷措施對缺陷發生原因，要采取這種措施來解（jiě）決，彎曲工序是引起折疊關鍵一步，由實驗可知，在溫度與打擊力度合適時，該（gāi）種（zhǒng）材料彎曲後，彎曲角超過120。彎曲半徑超過8mm時，坯料一般不出現褶皺（zhòu）。綜合分析該鍛件放（fàng）置與用料，把彎曲角由110。改為115。

曲的內半徑由5mm改（gǎi）成（chéng）10mm，從而降低彎（wān）曲褶皺發生（shēng）可能性，消除褶（zhě）皺發展成（chéng）折疊隱患。還有，彎曲模具設計（jì）時，彎曲槽設計很重（chóng）要。棒材彎曲以（yǐ）後，變形區會出現橢圓（yuán）狀變形，應注意折彎（wān）後截麵是否發生凹陷，如果有，要及時調整彎曲槽設計，加大傾斜角尺寸，從（cóng）135。加到150。

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億（yì）欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件的缺陷分析

(1)氧化（huà）

金屬坯料在加熱時與爐（lú）中氧化性氣（qì）體反應（yīng）生成氧化物的現象稱為氧化。

氧化（huà）皮的產（chǎn）生，不但造（zào）成金屬的燒損，而（ér）且降低（dī）鍛件表麵質量（liàng）和尺（chǐ）寸精度（dù）。當氧化皮壓入鍛件內（nèi）深度超過機械加工餘量（liàng）時，能導致鍛件報廢。

(2)脫碳

加熱時金屬（shǔ）坯料表層的碳（tàn）與氧等介質發生化學（xué）反應造成表層碳元素降（jiàng）低的現象（xiàng）稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降，耐磨性降低。如脫碳層厚度小於（yú）機械加工餘量，不會對鍛件造成危害；反之則影響鍛件（jiàn）質量。采用快速加熱、在坯料表層（céng）塗保（bǎo）護塗料、在中性介質（zhì）或還（hái）原性介性中加（jiā）熱都能減緩脫碳。