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鍛（duàn）件熱處理的（de）目的是（shì）什麽（me）呢？

熱處理的目的（de）是通過加熱、冷卻的方法，改變金屬（shǔ）或合金的組織結構，使其具備工程技術上所需要的性能。在大型鍛件產（chǎn）品熱處理的淬火和正火時，首先是將鍛件（jiàn）加熱到適當溫度，使之完成（chéng）奧氏體鍛件的轉變。

大型鍛件加熱時，不像中小件那樣簡單，要根據大（dà）型鍛（duàn）件（jiàn）的特點，采用不同的加熱方式，其核心問題是在加熱過程中要盡（jìn）量降低溫差熱應力，確保已存在（zài）的缺陷不再擴大，同時也（yě）要考慮到不能在高溫階段停留（liú）時間過長，以防（fáng）奧氏體晶（jīng）粒長大。所以在製（zhì）訂大型鍛件的加熱工藝時要綜（zōng）合考慮，鍛件代加工廠，不（bú）能顧此失彼。

入爐，對於一般碳鋼和低合金鋼中小型鍛件並無特殊要求，對於一些（xiē）高合金鋼大（dà）型鍛件要求入爐溫度小於450℃，並（bìng）保持一定時間。

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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛件過熱、過燒與溫度不均如何補（bǔ）救？

加熱溫度過高或高溫停留時間過長時易（yì）引起過熱、過燒。過熱使材料的塑性與（yǔ）衝（chōng）擊韌性顯著降低。過燒時材（cái）料（liào）的晶界劇烈氧化或者熔化，完全失去變形能力。

當加熱溫度（dù）分布嚴重不均勻，表現為鍛坯內外（wài）、正反麵、沿長度溫差過大，在（zài）鍛造時引（yǐn）起不均變形，偏心鍛（duàn）造等缺陷，亦稱欠熱。

鍛件過熱、過燒與溫度不（bú）均的補救措施是：

l)嚴（yán）格執行正確的加熱規範;

2)注意裝爐方式，防止局部加熱;

3)調準測溫儀表（biǎo），精心加熱操作，控製爐溫、爐（lú）氣流動，防止不均勻加（jiā）熱。

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億（yì）欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件

鍛件表麵若有裂紋、折疊、鍛傷、夾層、結疤、夾渣等缺陷，按下列規定（dìng）執行。

需（xū）要機械加工的（de）鍛件表麵（miàn），經過檢查確認缺陷深度，能（néng）保證留有機（jī）械加工餘量50%以（yǐ）上時，允許不清（qīng）除，但需經用戶同意。

不再進行機械加工的鍛件表麵，整修（xiū）處的深度不得超過該處尺寸的下偏差，且整（zhěng）修處必（bì）須平滑。

鍛件的（de）表麵缺陷深度超過機（jī）械加工餘量時，若需補焊必須取得用（yòng）戶同意。在（zài）完全清除缺陷以後按適當的補焊規程進行補焊，補焊的質量要符合用戶（hù）對鍛件（jiàn）的要求。

鍛件表麵是否要清理以及清（qīng）理方法（fǎ），由用戶與製（zhì）造單位在訂貨時協（xié）定。