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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件廠（chǎng）的（de）感應淬火的特點有加熱速度快（kuài）、加熱層深度易控製、熱處理質較好等。

加熱速度快

熱效率和生（shēng）產由於感應（yīng）加熱是依靠鍛件本身發（fā）出的熱量進行加熱的，故其熱損失少，熱效率在60%以上，這至少是其他加（jiā）熱方法（fǎ）的兩倍。

與此同時，由於集膚效應和環流效應，工件表層可在極短的時間裏達到(試驗測定，感應加熱時的加熱速度，可高達每秒（miǎo）幾百度到幾千度（dù），而一般（bān）熱處理加熱爐的加熱速度不過每秒幾度到幾（jǐ）十度）。

鍛件無保溫時間，所以生產效率（lǜ）很高，山西鍛件廠家，也便於實現機械化和自動（dòng）化，適合於大批量（liàng）生產形狀簡單的機器零件，因此感應加熱淬火在生產中得到了廣泛的應用。

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鍛件鍛後餘熱熱處理:即鍛件鍛後直接進行熱處理，把鍛選和熱處理緊密結合（hé）到一起，這種工藝又稱（chēng）高溫（wēn）形變（biàn）熱處理（lǐ）.

鍛後餘熱熱（rè）處理可以大量節省能源與工時，提（tí）高勞動生產率，另外形交熱處理還可使鍛（duàn）件獲得（dé）良好（hǎo）的綜合力學性能。

為此，世界（jiè）各國均大量采用鍛後餘熱熬（áo）處理:即通過控製鍛造和控製鍛後玲卻（què），防止形成粗大鐵素體和珠光體（tǐ）以及析出兩狀（zhuàng）碳化物，使其直接獲得相當於鍛後再次加熱進行的常規正火、等（děng）溫正火和淬火所得到的組織、性能。這樣，常規的正火.等（děng）溢E火和淬火的再次加熱均可取消。

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鍛件熱處理的目的是什（shí）麽呢？

均溫的（de）概念是由大型鍛件加熱（rè）的特點所決定的，一般大型鍛件（jiàn）的加熱爐都比較大，爐溫的（de）均勻性較差（chà），而操作（zuò）人員主要是通過熱電偶（ǒu）的溫度表來觀（guān）察爐內溫度的。

保溫，山西鍛（duàn）件廠（chǎng）家哪家好，均（jun1）溫完成後即進入保溫階（jiē）段（duàn），保溫的作用是（shì）使工件心部溫度也達（dá）到加熱溫度，並（bìng）完成奧氏體轉變。

自（zì）由鍛造是利用衝擊力式壓力，山西（xī）鍛（duàn）件廠家排名，使（shǐ）加熱的金屬坯料在上、下（xià）砧塊之間產生塑性變形，以獲得所需鍛（duàn）件（jiàn）的加工方法。由於金屬坯料在砧塊（kuài）平麵之間（jiān）能夠自由流動，故稱為（wéi）自由鍛造。自由（yóu）鍛造分手（shǒu）工自由鍛造和機器（qì）自由鍛造兩種。手工自由鍛造隻能生產小型鍛件，效率低。