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鍛件（jiàn）廠家小編（biān）為大家簡單分（fèn）析：鍛件

確定鍛造鍛件溫度範圍的基本原則：保證金屬在鍛（duàn）造溫度（dù）範圍內有較好的塑性和較低的變形抗力。保證得到良好質量（指內部（bù）組織和力學性能）的鍛件。盡可能擴大鍛造溫度範圍（wéi），以便減少火次，節約能（néng）源，並提高鍛造生產率。

在考慮（lǜ）上述原（yuán）則時，要樹立（lì）的思想，首先要保證坯料加熱優良（liáng），以確保（bǎo）鍛出鍛件（jiàn）和良好的塑性，同時要減（jiǎn）少加熱火次，提高（gāo）勞動生產率和減少熱能損失。

為（wéi）了達到、高產和低消耗目的（de），在金屬加熱各個階段中，規定爐溫（wēn）或料溫隨時（shí）間變（biàn）化（huà）的關係，這就是加熱規範，坯溫指坯料（liào）從裝爐開始到加熱完整個過程（chéng）對爐子溫（wēn）度和坯料溫度隨時間變化的規定。為了應用方便，加熱規範采用（yòng）溫度（dù）一時間變化曲線表示，通常以爐溫一時間（jiān）變化曲線（又稱加熱曲線（xiàn））表（biǎo）示。

製定（dìng）金屬加熱規（guī）範基本原則是（shì）、、低消耗，要求坯料在加熱過程中不產生加熱（rè）缺陷(裂紋、過熱與過燒，氧化和脫碳少），溫度均勻，加熱時間短（duǎn）、生產和節省燃料等。

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鍛件熱處（chù）理（lǐ）的目的是什麽呢？

熱處理的目的（de）是通過加熱、冷卻的方法，改變金屬或合金的組織（zhī）結構，使其具備工程技術上所需要的性能。在大型鍛件產品熱處理的淬火（huǒ）和正火時，首（shǒu）先是將鍛件加熱到適當溫度，山西鍛（duàn）件廠家（jiā）排名，使之完成奧氏體（tǐ）鍛件的轉變。

大型鍛件加熱時，不像中小件那樣簡單，要根據（jù）大型鍛件的特點，采用（yòng）不同的加熱方式，其核心問題是在（zài）加熱過程中要盡量降低溫差熱應力，確保已存在的缺陷（xiàn）不再擴大，同時也要考慮到不（bú）能在高溫階段停留時間過長，以防奧氏體晶（jīng）粒長大（dà）。所以在製訂大型鍛件（jiàn）的（de）加熱工藝時要綜合考（kǎo）慮，不能（néng）顧（gù）此失（shī）彼。

入爐，對於（yú）一般碳鋼和低合金鋼中小型鍛件並無特殊要求，對於一些高合（hé）金鋼大型鍛件要求入爐溫度小（xiǎo）於450℃，並保持一定時間。

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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件（jiàn）計算時間

鍛（duàn）件任一部位的冷卻時間與（yǔ）鍛件直徑的關係。鍛（duàn）件通常距表麵1/3R處（chù）取樣（yàng）進行力學性能檢驗（yàn），有的特別重要的部件還要套取心部和表麵試樣，因此（cǐ）必（bì）須（xū）了解（jiě）鍛件不（bú）同部位的冷卻情況與鍛件直徑的關係。

是鍛件終冷時間的計算，生產中往往用每毫米冷（lěng）卻多少時間來計算冷卻時間，特別是對於冷卻能力（lì）較強的（de）淬火介質會出（chū）現小件心部溫度（dù）過低（dī），大件終冷不足的弊病（bìng）。