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鍛件鍛後（hòu）餘熱熱處理:即鍛件鍛後直接進（jìn）行熱處理，把鍛選和熱處理緊密結合（hé）到一起，這種工藝又稱高溫形變熱（rè）處理.

鍛後餘熱熱處（chù）理可以大量節省能源與工時，提高（gāo）勞動（dòng）生產率，山西鍛件廠家電話，另外（wài）形交熱處理還（hái）可使鍛件獲得良好的綜合力學性能。

為此，世界各國均大量采用鍛後餘熱熬處理:即（jí）通過控製鍛造和控製鍛後（hòu）玲（líng）卻，防止形成粗大鐵素體和珠光體以及析出（chū）兩狀碳化物，使其直（zhí）接獲得（dé）相當於鍛後（hòu）再次加熱進行的常規正火、等溫正火和淬火所得到的組織、性能。這樣，常規的正火（huǒ）.等溢E火和淬火的（de）再次加熱均可取消。

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鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件怎麽計算時間？

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在（zài）加（jiā）工時的溫度，可分為冷鍛（duàn）溫鍛和熱鍛。冷鍛一（yī）般是在室溫下加工，熱鍛是在高於金屬坯料（liào）的再結晶溫度下加工。

首先了解一（yī）下加熱（rè）計算，無限長圓（yuán）柱體鍛件均勻加熱時，若加熱前鍛件無溫差，則（zé）加熱（rè）過程截麵上各點的溫度t是r的（de）函數，一般認為長度三倍於直徑的鍛件，可看作是（shì）無（wú）限長的（de）圓柱體。

然後是冷卻計算，鍛件冷卻時，的問題是要預先能知道（dào）不同直（zhí）徑的鍛件在不同的淬火介質中的冷卻情況，其中包括：鍛件中心冷卻到某一溫（wēn）度（dù）時需要的冷卻時間；適用（yòng）於不（bú）同（tóng）淬火（huǒ）溫度的不同直徑鍛件中心的冷卻曲線；鍛件中心的冷卻速（sù）度（dù）；鍛件任一部位的冷卻時間與鍛件直徑的關係。

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億（yì）欣源法（fǎ）蘭廠家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件

鍛件可以考慮按照如下步驟（zhòu）加工還能提。

查詢原始資（zī）料：鍛件裝配圖，零件圖；鍛件驗收質量（liàng）標準（zhǔn）；鍛件廠的生產條件，包括機床設備和鍛造工藝設備的規格、性能（néng）和現有的狀態、工人的（de）技術水平（píng）、工廠自製工藝裝備的能力以及工（gōng）廠供電、供氣的能力等有關資料；生產工藝規程設計、工藝裝備設計所需（xū）要的設計手冊和有關標準；國內外先進製造技術資料等。

第二找準設計原則：鍛件（jiàn）所設計的（de）工藝規（guī）程應能保證機器的加（jiā）工質量，達到客戶提供的（de）圖樣上規定的（de）各項技術要求；應使工藝過程有較高的生產率，使產（chǎn）品盡快交貨；設法降低製造成（chéng）本；注意減輕（qīng）工人的勞動強度，保證生產安全。