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為了對鍛件熱處理的質量進行控製，車間應采（cǎi）用一套（tào）配套（tào）的（de）措施，其中包括打熱處理（lǐ）爐批號、抽查（chá）硬度（dù）、定期檢查爐溫校核儀表等等。作為參考，下（xià）麵列舉了若（ruò）幹基本項目（mù）：

1)加熱爐的結構要合理（lǐ）。爐膛尺寸、爐溫及爐膛內溫度的均勻性能滿足熱處理的需要；

2)淬火槽尺寸（cùn）要足夠大。保證實現快速、均（jun1）勻的冷卻。為了控製淬火液的溫度，還應配有（yǒu）熱交換器；

3)電位計要定期校核。加熱爐應（yīng）配備控製（zhì）溫度（dù）和記錄溫（wēn）度的電位計，由專人檢查記錄（lù）；

4)檢查和抽查硬度。硬度檢查是熱處理的不（bú）可分割的（de）一部分，許多鋼（gāng）號在（zài）回火（huǒ）過程中，往往中途（tú）抽取一個鍛（duàn）件進行硬度檢查，以（yǐ）確定是否（fǒu）需要調整溫度；

5)溫度均勻性的檢查。爐溫（wēn）均勻性的檢查應在正常（cháng）工作條件下進行（háng），每半年一次（cì）；

6)根據化學（xué）成分調整熱處理製度。某些高溫合（hé）金或合金鋼，成分的微小變化都要求對時效或回火的佳溫度作相應改變；

7)作好記錄。必須使熱處（chù）理爐的記錄與鍛件的熱處理爐批（pī）號相對應。熱處理爐批（pī）號好是（shì）打在鍛（duàn）件上熔煉爐號（hào）的旁邊；

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的試驗方法有哪些？

複試

若由於試驗（yàn）設（shè）備故障（zhàng），或試樣製備（bèi）不（bú）正確，以及與材料無關的傷痕，致使某一試樣的性能值未能滿足規定的要求，則該試驗廢棄，可在鍛件中該試樣（yàng）的（de）相鄰位置重新取樣（yàng）試驗。

拉（lā）伸試驗時，若試樣在標距外或在標距中心到標距點（diǎn）的距離的1/2以外處（chù）斷裂（liè），且試驗結果又不符合規定要（yào）求時，則該試樣無效，可在鍛件中（zhōng）該試樣的相鄰位置重新取（qǔ）樣試驗。

若試（shì）樣不是由於鍛件中白點或裂紋等原因，而未能滿（mǎn）足規定的要求，則鍛件（jiàn）可不經重新熱處理，在該試（shì）樣的相（xiàng）鄰位置取雙倍試（shì）樣複試，此兩試樣均應（yīng）滿足規定的要求。

若鍛件的強度性能指（zhǐ）標較高，但塑性、韌性（xìng）指標未（wèi）能滿足規定的要求時，可對鍛件進行補充回火，補充回火的次數不作（zuò）限製。回火後按原規定進行試驗。

若鍛件的力學性能（néng）試驗（yàn）結果未能符合規定的要求，製造廠可對鍛件（jiàn）進（jìn）行重新熱處理，按原規定進行試（shì）驗。未經需方許可，重新熱處理次數不得超過（guò）2次。

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鍛件模（mó）具的塗鍍層技術：

熱噴塗工藝

熱噴塗是利（lì）用（yòng）電弧、離子弧或（huò）火焰等將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬（shǔ）材料加熱熔化或軟化， 使之在熱源或外加高速氣流作（zuò）用下霧化，形成熔滴，並以一定速度噴射至工件表麵，形成具有一 定結合強度（dù）塗層的工藝方法。熱噴塗可以（yǐ）噴塗幾乎所有（yǒu）的固體工程材料(如金屬、硬質合金和陶 瓷等)，形成耐磨、耐蝕和隔熱等具有特（tè）殊功能的塗層 。

熱噴塗技（jì）術在模具中應用具有（yǒu）如下（xià）特點：

⑴、可以（yǐ）噴塗（tú）幾乎所有的固體工程（chéng）材料，如金屬（shǔ）、硬質合金和陶（táo）瓷等（děng）；

⑵、不受模具模膛形狀和尺寸的限（xiàn）製；

⑶、塗層厚度可以控製；

⑷、噴塗的（de）熱影響區小，模具不易變形；

⑸、操作簡（jiǎn）單（dān），效率好；

⑹、利用熱噴塗技術不僅可以提（tí）高模具壽命（mìng），還可（kě）以修複模具。

以（yǐ）上就是關於（yú）筒類（lèi）鍛件定製的分享，希望能給大家提供到（dào）幫助，了解更多關於筒類鍛件定製的問題歡（huān）迎（yíng）來（lái）電谘詢，如您需（xū）要（yào）,竭誠為您服務。