公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，不鏽鋼筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼筒類鍛件

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自由鍛件圖怎（zěn）麽製訂與繪製（zhì）？

鍛件（jiàn）圖是（shì）編（biān）製鍛（duàn）造（zào）工藝、設計工具、指導生產和驗收鍛件（jiàn）的主要依據，也是與（yǔ）後（hòu）續機械加工工藝有關的技術資料。它是在零件圖的基礎上考慮了（le）加（jiā）工餘量、鍛件公差、鍛造餘塊、檢驗試樣（yàng）及工藝夾（jiá）頭等因素繪製而成。

加工餘量

一般鍛件的尺寸精度和表麵粗糙度達不到零件圖的要求，鍛件表麵應留有供機械加工用（yòng）的金屬（shǔ）層，這層金屬稱為機械加工餘量（以下簡稱（chēng）餘量）。餘量大小的確定與零件（jiàn）的形狀尺寸、加工精度、表麵要求、鍛造加熱質量、設備工具精度和操作技術水平等有關。對於非加工麵則無須加放餘試。零件公稱尺寸加（jiā）上餘量。即為鍛件公稱尺寸。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛錘（chuí）的維護保養方法根據設備維護保養製度的規定，鍛錘分三級保養，即日常（cháng）維護保養、一（yī）級保養和二級保養。

①鍛錘（chuí）的日常維護保養在班（bān）前、班後（hòu）由操作工人進行。班（bān）中嚴（yán）格執（zhí）行使用（yòng）規（guī）則，如設備發生故障應及時排除，並認真作（zuò）好交接班記（jì）錄。

班前：將錘杆外露部分擦（cā）淨，按潤滑規定給油，檢查安全防護裝置，並空轉試車，檢查運轉情況。

班後：清理氧化皮及料頭，擦拭錘身及鍛錘各外表而。

②鍛錘累計運轉2500h左右進行一次一級保養（yǎng）。以操作工人為（wéi）主，維修工人為輔，對設備進行（háng）局部解（jiě）體和檢查。其保養內容及要求如（rú）下：

a.擦（cā）洗鍛錘外表及（jí）死角，各罩（zhào）殼作到內外（wài）清活。

b.將錘杆擦洗幹淨，並檢査錘頭和錘（chuí）杆有無裂紋，修（xiū）整磕碰及研傷痕（hén）跡。

c.檢查下砧塊和砧座有無裂紋。

d.修整各緊（jǐn）固斜鐵，使其牢固可靠。

e.操縱係統各連接處要擦淨注油，作到（dào）操縱靈活。

f.檢査並擰緊（jǐn）地腳螺栓及上、下缸蓋和電機座各固定（dìng）螺釘。

g.清冼潤泵（bèng）及過濾網，檢査疏通油路，清除漏油。

h.空（kōng）氣錘要緊固連（lián）杆（gǎn）螺栓，並清（qīng）掃配電箱。

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鍛錘累計運轉4500h左右進（jìn）行（háng）一次二級保養。以維修工人為主，操作工人參加，對設備（bèi）進行全部解體檢查和修理。其（qí）要求如下（xià）：

a.調整砧座錯移，使其位置正確（què）。修理上下砧（zhēn）塊和砧墊的燕尾高度，安裝後兩邊應保證lmm間隙。

b.打開缸蓋，吊出（chū）錘杆及空氣（qì）錘（chuí）壓縮缸活塞，檢查修理活塞、缸壁及活塞環，更換不（bú）適用的銅套、密（mì）封圈（quān）、石棉盤根，做到不漏氣。

c.拆洗滑閥及旎閥。

d.調整蒸汽錘（chuí）導軌間（jiān）隙，修理好研傷和碰傷。

e.空氣錘傳動（dòng）係統中的滾動軸承和齒輪箱要清洗換油。

f.淸洗空氣錘電機及軸（zhóu）承（chéng），注入新油並測量其絕緣程度，檢修電器（qì）箱、更換失靈元件。

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