公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼筒（tǒng）類（lèi）鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼筒類鍛件

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鍛件常用的冷卻（què）方法：

鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫（wēn）度至（zhì）室溫的冷卻。冷卻方式選擇不當，可能由於應（yīng）力過大產生裂紋、網狀碳化物和（hé）白（bái）點而影響產品質量，甚至使鍛件報廢。所以鉴定师APP免费對待不同的鍛件要選擇相應的冷卻方法，接下（xià）來是鍛件的幾種冷卻方法。

噴霧冷卻。利用風機的風把從水管流出的水霧化後吹到鍛件上進行冷卻。

風冷。鍛件用吹風冷卻。

空冷。鍛件均勻地擺在（zài）地（dì）麵上在靜止的空氣中冷卻。注意不要放在潮濕的地上（shàng）或金屬板上，也不要（yào）放在有穿（chuān）堂風的地方，以防止鍛件局部冷卻過快引起缺陷。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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大型活塞杆鍛件鍛造成（chéng）型（xíng）方法：

熱處理

活塞（sāi）杆鍛造完後（hòu）進行粗（cū）加工，並做超聲檢測，以確定是否有影響熱處理（lǐ）的缺陷，無損檢測合（hé）格後方（fāng）可進行調質熱處理。熱處理前檢查產（chǎn）品所有棱角是否倒鈍，尖角處是否圓滑過渡，以避（bì）免淬火時應力在尖角處集中而開裂（liè）。由於活塞（sāi）杆要求做切向、縱向力學性能（néng）試驗，且端（duān）部在1/2 厚度處取樣，為了獲得較好的淬火效果,熱處理前將活塞杆內孔預先加工出來,以增加淬火（huǒ）時產品與淬火介質的接觸麵積。製定熱處理參數時,考慮（lǜ）到產品截麵變（biàn）化較大，且42CrMo 鋼材料直接水淬（cuì）可能產生裂紋，因此采取（qǔ）先空（kōng）冷少（shǎo）許時間,再水淬油冷的方法（fǎ）。淬火過程中先（xiān）後開啟（qǐ）水循環（huán）、油循環，並充分竄動（dòng）產品，以使產品淬火過程冷卻均勻。

活塞杆鍛件製造過程（chéng）中經化學成分檢測、力學性能試（shì）驗（yàn）、金相檢驗、超聲檢測,其結果均符（fú）合技術（shù）要求。

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大家好本期小編給大家帶來新的內容，希（xī）望對大（dà）家有所幫助：不鏽鋼筒類鍛件（jiàn）

精密模鍛是提高鍛件精度和表麵質量的一種（zhǒng）先進的成型工藝。它能（néng）夠鍛造（zào）形狀複雜、尺寸精度高的零件，如錐齒輪（lún）、葉片等。其（qí）主要工藝特點如下：

①使用普通（tōng）的模鍛設備進行鍛造，一般需采用預（粗）鍛和終（精）鍛兩套鍛模，對形狀簡單（dān）的鍛件也可以用（yòng）一套鍛模（mó），粗鍛時應留0.1〜1.2mm的精鍛餘量。

②原始坯料尺寸和重量要，否則會降低鍛件精度和增大尺寸公差。

③需要精細清理坯料表麵，除淨氧化皮、脫碳層及（jí）其他缺陷等。

④采用（yòng）無氧化或少氧化加熱法，盡量減少坯料表麵的氧（yǎng）化皮，為提高鍛件精度和減（jiǎn）少粗糙度打好基礎。

⑤模鍛（duàn）時要很好地潤滑和冷卻鍛模。

⑥模具精度對提高鍛件精度影（yǐng）響很（hěn）大，精鍛模膛的精度一般要比鍛件（jiàn）精度高兩級，精鍛模要有導柱、導套結構，以保證合模準確。為（wéi）排除模膛中的氣體（tǐ），減少金屬流動阻力容易充滿模膛（táng），在凹模上應開設排氣孔。

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