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鍛（duàn）件（jiàn）缺陷與（yǔ）材料特性不同而引起的超聲波變化。

超聲檢測主要應用超聲波在材（cái）料中的傳播特性,以及超聲波與缺陷（xiàn）的相互作用（yòng）機理來進行檢（jiǎn）測。理論上,超聲波在大均勻介質中是沿直線傳播的。但實際上,任何介質總有邊界,當超聲波在非均勻介質中傳（chuán）播（bō）,或從1種（zhǒng）介質傳播到（dào）另（lìng）1種介質時,由於介質的（de）聲阻抗發生了變化,故超聲波會在聲阻抗改變的分界麵上產生（shēng）反射、折射和透射現象。

在超聲波透過界麵時,其方向（xiàng）、強度和波形的變化取決於2種介質的特性聲阻抗和入射波（bō）與分界麵的相對（duì）方向。 當（dāng）超聲波垂直入射在2異種介質的分界麵上時,會產（chǎn）生反射和（hé）透射現象。反（fǎn）射是超（chāo）聲波從（cóng）1種介（jiè）質入射（shè）到具有不同聲特性阻抗的另1種介質時,改（gǎi）變傳播方向返（fǎn）回原介 質的現（xiàn）象;而透射則是在2種介質聲阻（zǔ）抗相同或者相近時,超聲波穿過（guò）分界麵進入另一介質的現象。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件鍛造的基本工藝：

冷卻：鍛後冷卻（què）是鍛造生產中很（hěn）重要的一道工序，即使前 道加熱、鍛造工序都是正常的（de），若不嚴格執行冷卻規範，造成冷卻 不當也（yě）會產生廢品。

中（zhōng）間檢驗：為把住質量關（guān），冷卻後的檢驗不可少，此工序主要是進行外觀和尺寸（cùn）的（de）檢驗。

鍛後（hòu）熱處理：為保證鍛件內部質量（liàng）及為（wéi）下道工序做好組織 準備，鍛件一（yī）般要經（jīng）過一熱處（chù）理後交貨。對於爐冷鍛件，常將爐 冷和鍛後熱處理合（hé）並（bìng）進行。

清（qīng）理（lǐ）：自由鍛件的清（qīng）理主要是清楚鍛件局部的表麵（miàn）缺陷， 如裂紋、折疊、重皮等。清理的主要方法有風鏟、砂輪和火焰清理 等。對於表（biǎo）麵要求光潔的胎模鍛件和模鍛件，還要（yào）清除（chú）表麵氧化（huà）鐵皮，其清理（lǐ）方法有滾筒清理、噴砂（丸（wán））清理、酸洗和用鋼刷等。

檢驗：此工序主要是檢驗鍛件是否符合鍛件（jiàn）圖紙要 求及其所規定的技術要求。包（bāo）括鍛件表麵、外形和尺寸的（de）檢驗及複 驗。對於有特殊要求的重要鍛件，還要進行硬度、力學性能、金相 組織（高倍、低倍、晶粒度）和探傷（超聲波、磁粉）等檢驗。

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鍛件在加熱（rè）和冷卻過程（chéng）中，將發生熱脹冷縮的體積變化以及（jí）因相變時新舊（jiù）兩相比體積差異而發生的體（tǐ）積變化。由於熱傳導過（guò）程、鍛件的表麵（miàn）比心（xīn）部先加熱或先冷卻，在截麵上外部分之間存在溫差，導致鍛件表麵和心（xīn）部（bù）的體積變化不能同時發生。各部分體積變化的相互牽製就會產（chǎn）生內應力。

鍛件在加熱（rè）或冷卻時，由（yóu）於表（biǎo）麵和心部存在的溫差導致熱（rè）脹冷縮的不一致所引起的（de）內應力稱為熱應力。熱應（yīng）力（lì）是熱處理過程普（pǔ）遍存在的一種內應力（lì）。

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