
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地(dì)址:山西省忻州市定襄縣(xiàn)晉(jìn)昌鎮北關工業園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不鏽鋼鍛件,異型鍛件定製,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環鍛件加工,大(dà)口徑法蘭,對(duì)焊法(fǎ)蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電谘詢!異型(xíng)鍛件定製
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鍛圓的(de)加(jiā)工(gōng)過程:
鍛圓(yuán)屬於鍛(duàn)件種類的(de)一種,其實簡單點說就是把圓鋼進行鍛造加工。
鍛圓在工業上(shàng)與其(qí)他(tā)鋼材有著明顯的區別,並且鍛圓可以分為3類(lèi),但是許多人對於(yú)鍛圓並不是特別的了解,所以(yǐ)下麵讓鉴定师APP免费一起了解鍛圓的相關知識,讓鉴定师APP免费對工業更加了解。
鍛圓是經過工(gōng)藝要求(qiú)鍛造的圓鋼。規格國內一般生產可以達(dá)到1500mm直徑。鍛材是鍛壓的(de)是衝(chōng)擊力(lì),適合小的(de)零部件或異型(xíng)鋼加工。
圓鋼(gāng)是指截麵為圓形的實心長(zhǎng)條鋼材。其規格以直(zhí)徑的毫米(mǐ)數表示,如“ 50”即表(biǎo)示直徑(jìng)為50毫米的圓鋼。
圓(yuán)鋼分為(wéi)熱軋、鍛製和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為(wéi)5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應,常用作鋼筋(jīn)、螺栓及各種機械零件;大(dà)於(yú)25毫米的圓鋼,主(zhǔ)要用於製造機械(xiè)零件或作(zuò)無縫鋼管坯。
45#圓鋼是指截麵為(wéi)圓形的(de)實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示,如“ 50”即表示直徑為 50毫(háo)米(mǐ)的圓鋼。
45#圓鋼(gāng)分為熱軋(zhá)、鍛製和(hé)冷(lěng)拉三種。熱軋(zhá)圓鋼的規格為5.5-250毫(háo)米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多(duō)以直條成捆供應,常用作鋼筋、螺栓及(jí)各種機械零件;大於25毫(háo)米的圓鋼,主要用於製造機械零件(jiàn)或作無縫鋼管坯。
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開式模鍛的(de)成形特點
開式(shì)模鍛成形過程中金屬的流動大(dà)致可分為四個階段:
一是自由變形或鐓粗(cū)變形階段,在這一階段裏,毛坯在型槽中受發生鐓粗變形,高度減小H;徑向尺寸逐(zhú)漸增大,直到毛坯與槽壁接觸為止(zhǐ),鐓粗所需的變形力不大。有些對應力(lì)敏(mǐn)感或表麵易產生縱向(xiàng)缺陷(如發紋、帶狀組織)的材料,應減小鐓祖比,以縮短這一過(guò)程。
二(èr)是金(jīn)屬升始形(xíng)成毛邊階段。在這一階段裏,毛坯繼續(xù)受(shòu)壓(壓(yā)下量AHOt遂步充滿型槽取成少許毛邊。此時,金屬徑(jìng)向流速減'm,所需(xū)變形力明(míng)顯增大(dà)。
三是金(jīn)屬(shǔ)充滿型(xíng)槽階段,由於毛邊的阻礙作用(yòng),在變形金屬內部形 成更強烈的三向壓應力,隨著壓下量 的增大(dà),毛邊厚度減小.寬度(dù)增大、溫度 下降和變形抗力增大(dà)使型槽內各棱角、肋 條處得到充滿,而變形力則(zé)劇增。
四是鍛模完全契合,鍛件終成影階段,見圖實踐證明,由於工藝因素的影響,型槽充滿時,上、下模並未閉合,因此必須繼續壓下,將多餘金屬排入毛邊槽。但要盡量縮(suō)短這一過程,控製不超過2mm。即使這樣,這時的能量消耗也占整個模鍛過程所消耗能多。這一階段對鍛件質+M和生產率均有很大影響。
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軸(zhóu)承鍛件冷卻不當對鍛件有什麽影響?
軸承的使用壽命對用戶來說至關重要,而鍛造過程的各個環節(jiē)直接影響著軸承的質量。軸承鋼的加熱溫度,始鍛溫度、終鍛溫度、以及降溫(wēn)速度等對軸承的質量有著很(hěn)大的(de)關(guān)係。 軸承鋼鍛件在鍛造之後尤其是(shì)終端溫(wēn)度超過850℃,要求必須快速冷卻,在冷卻過程中,如果冷卻速度不當會產生鍛件開裂(liè)、網狀碳化物等缺陷,嚴重降低鋼的機械性能,影(yǐng)響(xiǎng)軸承的使用壽命,輕則返工處理,重(chóng)則(zé)整(zhěng)批報廢並且有可能產生人身安全,造(zào)成(chéng)重大的(de)經濟損失。
目前存在的問題
我廠傳統的降溫方式,雖然滿足工藝要求,但(dàn)是由於有些(xiē)鍛件終鍛溫度(dù)在900℃左右, 鍛件(jiàn)經過(guò)傳送帶後堆積在料筐中,再加上噴(pēn)嘴(zuǐ)的方向是固定不變,造成鍛件(jiàn)不能的進行降溫並且降溫速度慢(màn),整個鍛件上下部位的溫(wēn)度有溫差,後加(jiā)工的鍛件由於溫(wēn)度較髙,會把熱量傳給之前已經降溫的鍛件,這樣重複的升溫降溫對鍛件的質量極其不利,沒有(yǒu)有(yǒu)效的控製手段,容易形成大的網狀碳(tàn)化物,因此需要進行改造。
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郭經理先生
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