公司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！異（yì）型鍛（duàn）件定製（zhì）

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鍛件（jiàn）的（de）檢測要求

鍛件分為I、II、III、IV四個級別

I級鍛件僅（jǐn）適（shì）用於公稱厚度小於或等於100mm的20、35、16Mn鋼（gāng）鍛件。I級鍛件要逐件檢驗硬度HBW；

II級鍛件要同冶煉號、同爐熱處（chù）理的鍛件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和衝擊；

III級鍛件要同冶煉號、同爐熱處（chù）理的鍛件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和衝擊，並且逐件做超聲檢驗；

IV級鍛件要逐件檢驗拉伸和衝（chōng）擊，並且逐件做超聲檢驗（yàn）。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛（duàn）件（jiàn），異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件（jiàn）定製，碳鋼（gāng）鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！異型（xíng）鍛件定製

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軸承鍛件冷卻不當（dāng）對鍛件有什麽影響（xiǎng）？

冷卻過程中常見缺（quē）陷以及消除辦法（fǎ）

軸承鍛件在冷卻過程（chéng）中由於冷卻不當會產生（shēng）開裂、網狀碳化物等（děng）缺陷（xiàn）。

開裂:鋼（gāng）在冷卻時總是外表（biǎo）先冷,依靠熱傳導把熱量從內部傳到外表,再散發到周圍環（huán）境去。外表麵（miàn）的溫度總是低於（yú）內部，形成熱應力，熱（rè）應力過（guò）大這是造成開裂（liè）的主要原因（yīn）。因此防止開裂的方法應根據鋼材的材質不同選擇適當的冷卻溫度。對於碳鋼和低合金（jīn）鋼，由（yóu）於他們的導熱性好,當界麵不太大時不會形成很（hěn）大的熱應力，可（kě）以較快的冷卻（què）。

網狀碳化物:高碳鉻軸承鋼是軸承套圈鍛造過（guò）程中（zhōng）常見的鋼種，屬於共析鋼,在冷卻時滲碳體會沿著奧（ào）氏體的晶粒邊界析出，形成網狀碳化物。停鍛溫（wēn）度越高，冷卻（què）速度越慢則（zé）形成（chéng）的碳化物網狀大。

網狀碳化物大降低（dī）了鋼的衝擊韌性，使車工加工困難,淬火時容易開裂（liè）。對於細網狀的鍛件必須在進行一（yī）次球化退火,對於粗網狀碳化物則必須在退火前加一道（dào）正火處理來糾正。

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不鏽鋼鍛件出（chū）現裂紋缺陷（xiàn）的原因？

表（biǎo）麵裂紋是因鍛造溫度過高或錘擊速（sù）度過快，使坯（pī）料發生過燒或過熱而引起（qǐ）的，裂口較（jiào）寬，斷口凹凸不（bú）平，組織粗大呈暗灰色。低（dī）倍組織中（zhōng）裂紋端為鋸齒形，與流線無關。高倍觀察裂紋沿晶界伸（shēn）展，再結晶完全（quán），無夾雜及其他冶（yě）金缺陷。鍛造溫度過低，錘擊過重時，在坯料側表麵與（yǔ）錘擊方（fāng）向呈（chéng）三（sān）角形裂紋，斷口平齊有金屬（shǔ）光澤。高倍（bèi）觀察，裂紋穿晶並有加工硬化現象。

內部裂紋一種是在自由鍛時發生的。在圓截麵坯料拔長、滾圓時，由於送進（jìn）量太大，壓下量太小，金屬橫向流動（dòng）激烈而（ér）產生橫向拉（lā）應力，愈接近心部拉應力愈大（dà），引起內部縱向裂紋。另一種內部裂紋則是（shì）由合金內部過分粗（cū）大的金屬間化合物或夾雜物在鍛造時（shí）阻礙著金屬的規則流動，在其周圍引（yǐn）起的微（wēi）裂紋。通常此種裂紋都要在不鏽（xiù）鋼鍛件加工後（hòu）才能表露出來。前一種縱向裂紋的防止方法是在圓坯料拔長時，先打四方後打八方後滾圓（yuán），每次壓下量要大於20%。後一種裂紋的防止方法是要對鍛造毛坯嚴格檢查，控製組織不合格的坯料（liào）進入（rù）車問。

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