公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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軸類鍛件的加工工藝：

軸類（lèi）鍛件的加工有尺寸精度、幾何形狀精度、位置精度和表麵粗糙度。

尺寸精度，軸頸是軸類零件（jiàn）的主要（yào）表麵，它影響軸（zhóu）的回轉精度及工（gōng）作狀態。軸（zhóu）頸的直徑精度（dù）根據其（qí）使用要求通常為IT6～9，精密軸頸可達IT5。

幾（jǐ）何形狀精度，軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度），一般應（yīng）限製在直徑公差點範圍內。對幾何形狀精（jīng）度要求較（jiào）高時，可在鍛件圖上另行規定其（qí）允許的公差。

位置精度主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對於裝配軸承的支承軸頸的同（tóng）軸度（dù），通常是用配合軸（zhóu）頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示的；根據使用要求，規定高（gāo）精度軸為0.001～0.005mm，而一般（bān）精度軸為0.01～0.03mm。 此（cǐ）外還（hái）有內外圓柱麵的同軸度和軸向定（dìng）位端麵與軸心線的垂直度要求等。

表麵粗糙度是根據零件的表麵工作部位（wèi）的不同，可有不同的表麵粗糙度值，例如（rú）普通機床主軸支承軸頸的表（biǎo）麵粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的（de）表麵粗糙度為（wéi）Ra0.63～2.5um，隨（suí）著機器運（yùn）轉速度（dù）的增大（dà）和精（jīng）密程度的提高，軸類鍛件表麵粗糙度值要求也（yě）將越來越小。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主（zhǔ）營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，合（hé）金鋼（gāng）鍛件，碳（tàn）鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！合金鋼鍛件

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軸類鍛件的備料過程（chéng）：

1、裝配組織者必（bì）須根據軸類鍛件裝（zhuāng）配圖紙、操作（zuò）技術規程，按規定的（de）順序及步驟進行裝配作業，嚴格遵守工藝紀律。

2、根據生產計劃規定的台數按鍛件圖紙（zhǐ）與清單，使用周轉車一次領完裝配所需的自製件、密封件、標準件並（bìng）進行檢查。做好標識

a：自製加工件應檢查外觀質量（liàng），對有裂紋嚴重碰傷或劃痕，電（diàn）鍍表麵氣孔缺（quē）陷應提請（qǐng）檢驗複檢，輕微的缺陷應進行修複。自（zì）製加工件認真清理，各螺孔進行回（huí）攻，表麵的鏽斑（bān），尖角毛刺應去盡，孔交接口應刮圓，應（yīng）砂光，螺紋進退刀處薄邊（biān）應修去，一般應修去（qù）1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查密封件應檢查規格並檢查產期保質期，超過保質期的密（mì）封件不能安裝，外表有缺（quē）陷的也不能安裝。

c：領用（yòng）的螺栓，螺母要注意強度等級是否符合（hé）圖紙要求。

3、檢查修整後的另件進行認真的清洗，清洗劑用或煤油，完工後應吹淨吹幹，堆放整齊，蓋濕潤邊（biān）布，避（bì）免新（xīn）的粉塵與顆粒粘上，清洗後的另件應盡快裝配，避免產生新（xīn）的鏽蝕。

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軸承鍛件冷卻（què）不當對鍛件有什麽影響？

冷卻過程中（zhōng）常見缺陷以及消除辦法

軸（zhóu）承（chéng）鍛件在冷卻過程中由（yóu）於冷卻不當會產生開裂、網（wǎng）狀碳化物等（děng）缺陷。

開裂:鋼在冷卻時總是外表先冷,依靠熱傳導把熱量從內部傳到外（wài）表,再散發到周圍環境去。外表麵的溫度總是低於內部，形成熱應力，熱應力過大這是（shì）造成開裂的主要原因。因此防止開裂的方法應根據鋼材（cái）的材質不同選擇適當的冷卻溫度。對於碳鋼和低合金鋼，由於他們的導熱性好,當界麵不太大（dà）時不會形成很大的熱應（yīng）力，可以（yǐ）較快的冷卻。

網狀碳（tàn）化物:高碳鉻（gè）軸承鋼是（shì）軸承套圈鍛造過程中常見的鋼種，屬於共析鋼,在冷卻時滲碳體會沿著奧氏（shì）體的晶粒邊界析出，形成網狀（zhuàng）碳化物。停鍛（duàn）溫度越高，冷（lěng）卻速度越慢則形成的碳化物網狀大。

網（wǎng）狀（zhuàng）碳化物（wù）大降（jiàng）低了鋼的（de）衝（chōng）擊韌性（xìng），使車工加工困難,淬火時容易（yì）開裂。對於細網狀的鍛件必須在進（jìn）行一次球化退火,對於粗網狀碳化物則必須在退火前加一道正火處理來糾（jiū）正。

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