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鍛件組織對熱（rè）處理後的組織和性能（néng）的影響主要（yào）表現在以下幾方麵。

①不可改善的組織缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不鏽鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中，沒有同（tóng）素異構轉變的材料，以及一些銅合金和鈦合金等（děng），在鍛造過程中產生的組織缺陷用熱處理的辦法不能改善。

②可以得到改善的組織缺陷：在一般過熱的結（jié）構鋼（gāng）鍛件中的粗晶和魏氏組織，過共析（xī）鋼和軸承鋼由於冷（lěng）卻不當引起的輕微的網狀碳化物等在鍛後熱（rè）處理時，鍛（duàn）件熱（rè）處（chù）理後仍可獲得滿意的組織和性能。

③ 正常的熱處理較難消除的組織缺陷（xiàn）：例如低倍（bèi）粗（cū）晶、9Cr18不鏽鋼、H13的孿晶碳化物等（děng）需用高溫正火、反複正火、低溫分解、高溫擴散退（tuì）火等措施才能得（dé）到改善（shàn）。

④ 用一般熱處理工藝不能消除的（de）組（zǔ）織缺陷：嚴重的石狀（zhuàng）斷口和棱麵（miàn）斷口、過燒、不（bú）鏽鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中（zhōng）的碳化物網和帶等使熱處理（lǐ）後的鍛件性能下降，甚至不合格。

⑤ 在熱處理時將會進（jìn）一步發展的組織缺陷：例（lì）如，合金結構鋼鍛件中的粗晶組織，如果鍛後熱處理時未（wèi）得到改善，在碳、氮共滲和淬火後（hòu）常引（yǐn）起馬氏（shì）體（tǐ）針粗大和性能不合格；高速鋼中的粗大帶狀碳化物，淬火（huǒ）時常引起開裂。

⑥ 如（rú）果加熱不當，例如加熱溫度過高和加熱時間過長，將會（huì）引起脫碳、過熱、過燒等（děng）缺陷。

⑦ 鍛後（hòu）冷（lěng）卻過程中，如果工藝不當可能引起冷卻裂紋（wén）、白點等，在熱處理過程中開裂。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件切削加工對熱處理工（gōng）件的質量影響有哪些？

（1）在工件調（diào）質、退火（huǒ）、正火狀態下，硬度低於（yú）45HRC，切削加工對工件的質量包（bāo）括表麵光潔度、殘餘（yú）應力、加工（gōng）餘量（liàng）、表麵脫碳貧碳層得去除等，影響均不明顯，不至於造成工件潛（qián）在性能的變化。

（2）對工件淬硬的（de）鋼或工件加（jiā）工，又稱為硬態加工，工件硬度高達50~65HRC，材料（liào）主要包括（kuò）普通淬火鋼、淬火（huǒ）態模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等，切削加工的影響就較明顯，切削加工過（guò）程中切削熱（rè）的產（chǎn）生和傳導（dǎo）、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工表麵造成（chéng）一定程度的破壞。硬態切削已加工表麵的完整性內容主要包括表層組織形（xíng）態以及硬度、表麵粗糙（cāo）度（dù）、尺寸精（jīng）度、殘餘應力的（de）分布和白層的產生。

已加工表麵硬度隨切削速度的提高（gāo）而增加，隨進給（gěi）量得切削量得增大而降低。而且已加工表麵硬度越高，硬化層深度越大。結果顯示（shì），硬態切削後工件表麵均（jun1）勻（yún）殘餘壓應力，而磨削後工件的壓應力主要集（jí）中在工件表麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘（yú）壓應力值越（yuè）大；工件（jiàn）硬度越高，殘餘壓（yā）應力值越大。工件硬度對工件表麵完整性（xìng）的影響（xiǎng）極大，工件硬度值越大，越有利於殘餘壓應力的形（xíng）成（chéng）。

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大家好本期小編給大（dà）家帶來新的（de）內容（róng），希（xī）望對大家有所幫助：鍛件定製加工

大型鍛（duàn）件通常通過鍛造（zào）一次性鑄造形成的大型鑄錠獲得。鑄造後鑄錠中存在（zài）氣（qì）孔、縮孔、偏（piān）析、非（fēi）金屬夾雜物等（děng）常見鑄造缺（quē）陷。隨著（zhe）鋼錠重量的（de）增（zēng）加（jiā），鋼錠的固有缺陷越來越嚴重，這與大（dà）型鍛件（jiàn）的高質量要求相矛盾。這些鑄造缺（quē）陷的存在對後續鍛造（zào）工藝有極其不利的影響。它們（men）切（qiē）斷了基體結構的連續性，大大降低了鋼錠在高溫變形過程中（zhōng）的熱變形塑性。

此外（wài），由於大型鍛件的尺寸效（xiào）應和重量效應，鋼錠的熱（rè）處理過程（chéng）也非常複雜。加熱溫（wēn）度過低、保溫時間過短不利於合金元素的擴散，甚至不能保證熱處理過程中組織的均勻性（xìng）。加熱溫度過高（gāo）、保溫時間過長，容易導致鋼錠晶粒長大、過熱（rè）、過燒，甚至導致雜質元素沿晶界偏析，為後（hòu）續（xù）加（jiā）工中的鍛造開（kāi）裂埋下隱患。

不僅如此，大型鍛件在加熱過程中對加熱速度也有嚴（yán）格的（de）限製。這是因為鋼錠在加（jiā）熱過（guò）程中有溫度應力和結構應力，鋼錠本身也有殘餘應力，所以在加熱過程中很（hěn）容易被加熱。由於加熱速度過快導致（zhì）內外應力不一致，鋼錠出現內部裂紋。然而，緩慢的加熱速度限製了生產效率的提高。因此，大型鍛件的（de）熱處理工藝比中小型鍛件的熱處理工藝困難得多。

如（rú）果大家有什麽疑問或者想要了解更多鍛（duàn）件定（dìng）製加工資訊歡迎（yíng）大家給小編（biān）留言！