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不鏽鋼鍛件的熱鍛成型溫度範圍有限，溫度太低時（shí），塑性較差的鐵素體在變（biàn）形區會嚴重開裂，溫度過高時（shí），鐵素體過軟也可能發生熱撕裂，因此在鍛造2507不鏽鋼鍛件時溫度在控製中十分關（guān）鍵，鍛造成型溫度（dù）範圍為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不鏽鋼鍛件需進行固溶水淬。雙相不鏽鋼在固溶溫度下非常軟，若鍛件沒有足夠的支撐，會發生扭曲（qǔ）和變形，這對大口徑薄壁鍛件十分重要，扭曲的產品再成型或（huò）矯直比奧氏體困難。

不鏽鋼鍛件與奧氏體不（bú）鏽鋼相比具有高強度，所以，要（yào）求提高成形設備（bèi）的功率，即使（shǐ）這樣還要考慮（lǜ）高強度造成的回彈 ，成型過（guò）程中留一定的成形裕度（dù） 。有些資（zī）料也提出采用溫成型的方法，減少成型回彈的（de）影響，但（dàn）是，對大尺寸不鏽鋼鍛件加（jiā）熱溫度、加熱均勻度的控製非常困難，這樣加熱過程（chéng）中勢（shì）必存在局部溫度過高的情況 ，造成（chéng）相間有害組分的析（xī）出（chū），影響材料（liào）的力學性能和耐蝕性能，所以，不推薦采用（yòng）溫成型。采用熱成型後（hòu），須進行固溶處理和除（chú）鏽。

不鏽鋼鍛件具有（yǒu）奧（ào）氏體（tǐ）和鐵素體雙相組織，其特點（diǎn）為屈服強度。抗拉強度較奧氏體或（huò）鐵素體不鏽鋼高。另一個特點是具（jù）有良好的耐局部抗腐性能，通常適用於紙漿和造紙工業，煉油，海水淡化，煙氣淨化，熱交換器，化學品液貨船管道係統，海水係統（tǒng）等。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛件組織對熱處理後的組織（zhī）和性能的影響主要表（biǎo）現在（zài）以下幾方麵。

①不可改善的組織缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不鏽鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中，沒有（yǒu）同素異構轉變的材料（liào），以及一些銅合金和鈦合（hé）金等，在鍛造過程中產生的組織缺陷用熱處（chù）理的辦法不能改善。

②可以得（dé）到改善的組織（zhī）缺陷：在一般過熱的結構鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織，過共析（xī）鋼和軸承鋼由於冷卻不當引起的輕微的網狀碳化物（wù）等在鍛後（hòu）熱處理時，鍛件熱處（chù）理後仍可獲得滿意的組織和性能。

③ 正常的熱處理較難消除（chú）的組織缺陷：例如低（dī）倍粗晶、9Cr18不鏽鋼、H13的孿晶碳化物等需用高（gāo）溫正火、反複正（zhèng）火、低溫（wēn）分（fèn）解、高溫擴散退火（huǒ）等措（cuò）施才能得到改善。

④ 用一般熱處理工藝不能消（xiāo）除的組（zǔ）織缺陷：嚴重的石狀斷口和棱麵（miàn）斷口、過燒、不鏽鋼中的（de）鐵素體（tǐ）帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網和帶等使熱處理後的鍛件性能下降，甚至不合格。

⑤ 在熱（rè）處理時將會進一步發展的組織缺陷：例如，合金（jīn）結構鋼鍛件中的粗晶組織，如果鍛後熱處理時未得到改（gǎi）善，在碳、氮共（gòng）滲和淬火後（hòu）常引起馬氏體針粗大（dà）和性能（néng）不合格；高速鋼中的粗大帶狀碳化物，淬火時常引起開裂。

⑥ 如果加（jiā）熱不當，例如加熱溫度過高和加熱時間過長，將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。

⑦ 鍛後冷卻（què）過程中，如果工藝不當可能引起冷卻裂紋、白點等，在熱處理過程中開裂。

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鍛（duàn）造法蘭作用有哪（nǎ）些？

不同壓力的法蘭（lán）盤的厚（hòu）度（dù）和銜接螺栓直徑和數（shù）量是不同的平焊法（fǎ） 鑄造法蘭多隻能用（yòng）在16Kg，正（zhèng）常情況用在10Kg或者6Kg的管道。 據從事法蘭鍛造產品人士指出，裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來管路，作用與管堵相同 ，防塵，防水，防腐（fǔ）蝕作用。塑料本身（shēn）具有（yǒu）的可（kě）塑性使管帽具有很強的機械強度（dù）承受才幹，

密封性強，化學穩定性好，重量輕，隔熱、隔音、防震性好、和較高的比強（qiáng）度（dù）等特性。 螺栓的兩個密封麵相互擠壓法蘭墊片並構（gòu）成（chéng）密封，但這同時也招致（zhì）密（mì）封的破壞。為了堅持密封，就得維（wéi）持龐大（dà）的螺栓（shuān）作（zuò）用力（lì），為此，螺（luó）栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需求直徑更大（dà）的螺栓為上緊螺母創（chuàng）造條件（jiàn）。

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