公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），筒類鍛件定製，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！筒類鍛件定製

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如何測量鍛件的尺寸？

測量鍛件幾（jǐ）何形狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深度尺（chǐ）、角尺等（děng）；對形狀特殊或較複雜的鍛件可用樣板或儀器來檢測。一般鍛件檢（jiǎn）查有以下內容（róng）。鍛件長、寬、高尺寸和直徑（jìng）的檢查。主要用（yòng）卡鉗、卡尺。鍛（duàn）件內孔的檢查。無斜度用卡尺（chǐ）、卡鉗、有斜度用塞規。

鍛件特殊麵的檢（jiǎn）查。如葉片型麵尺寸（cùn）可用型麵樣板、電感（gǎn）量儀、光學（xué）投影儀檢查。

鍛件錯移量的檢查。對（duì）形狀（zhuàng）複雜的鍛（duàn）件，可用劃線方法分別劃出鍛件上、下模的中心（xīn）線，若兩個中心線重合說明鍛件無錯移；若不重合，兩中心線錯開的間距就是鍛件的錯移量。形狀簡單的鍛件可以憑經驗用（yòng）眼或借助於簡單的工具觀（guān）察其錯（cuò）移量是否在允許範圍內，也（yě）可用樣（yàng）板檢查。

鍛件彎曲度的檢查。通常把鍛件放在平台上（shàng）滾動或用兩（liǎng）個支點把鍛件支起而旋轉鍛件（jiàn），用千分表或劃線盤（pán）測量其彎曲的數值。

鍛件翹曲度（dù）的檢查，就是檢查鍛件兩平麵（miàn）是（shì）否在（zài）同一平麵上或保持平行。通常將鍛件放在平台上，用手按住鍛件的某部分，當鍛件另（lìng）一平（píng）麵部分與平台平麵產生間隙時，用塞尺測量因翹曲所引起的間隙大（dà）小，或用百分表（biǎo）放在鍛件（jiàn）上檢查翹曲的（de）擺動量。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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軸（zhóu）承鍛（duàn）件冷卻不當對鍛件有什麽影響？

冷卻過程中常見缺陷以及消除辦法

軸承鍛件在冷卻過（guò）程中（zhōng）由於（yú）冷卻不當會（huì）產生開裂、網狀碳化物等缺陷。

開裂:鋼在冷卻時總是外表先（xiān）冷,依靠熱（rè）傳導把熱（rè）量從（cóng）內部傳到外（wài）表,再散發（fā）到周圍環境去。外表麵的溫度總是低於內部，形成熱應力，熱應力過（guò）大這是（shì）造成開裂的主要原因。因此防止開裂的方法應根據鋼材的材質不同選擇適當的冷卻溫度。對於碳鋼和低合金鋼，由於（yú）他們的導熱性好,當界麵不太（tài）大時不會形成很大的熱應力，可以較（jiào）快的冷（lěng）卻。

網狀碳化（huà）物:高碳鉻軸承鋼是軸（zhóu）承套圈鍛造過程中常（cháng）見（jiàn）的鋼種，屬於共析鋼,在冷卻時滲碳體會沿（yán）著（zhe）奧氏體的晶（jīng）粒邊界析出，形成網狀碳化物。停鍛溫度（dù）越高，冷卻（què）速度越慢則形（xíng）成的碳化物網（wǎng）狀大。

網狀碳化物大降低了鋼的衝擊韌性，使車（chē）工加工（gōng）困難,淬火時（shí）容（róng）易開裂。對（duì）於細網狀（zhuàng）的鍛件必須在進行（háng）一次球化退火,對於粗（cū）網狀碳化物則必須（xū）在退火前加一道正火（huǒ）處理來（lái）糾正。

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鍛件的冷卻方法

根據鍛（duàn）件在銀後的（de）冷卻（què）速度，冷卻方法有三（sān）種，即在空氣中冷卻，速度較快；在坑(箱）內冷卻，速度較（jiào）慢，在爐內冷卻，速度性。

1 .在空氣中冷卻（què）

鍛件鍛後單個（gè）或（huò）成（chéng）堆直接放在車（chē）間地麵上冷卻，但不能放在潮（cháo）濕地或金屬板上，也不要放在有過堂風的地方，以免鍛件冷（lěng）卻不均或局部急冷（lěng）引起裂紋。

2.在坑（箱）內冷卻

鍛件鍛後放到地坑或鐵箱中封閉冷卻，或埋入坑內砂子、石灰或爐渣內冷卻9 一般（bān）鍛件入砂溫（wēn）度不應（yīng）低於500℃,周圍積砂厚度不能少於80mm，鍛件在坑內的冷卻（què）速度，可以通過不同絕熱材料及保溫介質來進（jìn）行調節。

3.在爐中冷卻

鍛件鍛後（hòu）直接裝入爐中按一定的冷卻規範緩慢冷卻。由於爐冷可通過控製爐（lú）溫準確實現規定的冷卻速度，因此適於高合金鋼、特殊鋼鍛件及各種大型鍛件的鍛後冷卻。一般（bān）鍛件入爐時的溫度不得低於600~650℃,裝料時的爐溫應與人爐鍛件溫度相（xiàng）當。常用（yòng）的冷（lěng）卻規範有等（děng）溫冷卻和起（qǐ）伏（fú）等溫冷卻。

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