雲南鍛(duàn)件(jiàn)加工廠-億欣源法蘭鍛(duàn)件加工-鍛件代加工廠
雲南鍛件加工廠-億(yì)欣源法蘭鍛件加工-鍛件代加(jiā)工廠

定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

經營模式:生產加工

地址:山西(xī)省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關工業園區

主營:鍛(duàn)件,法蘭

業(yè)務熱線:0350-6028884

QQ:125051819

產品詳情(qíng) 聯係方(fāng)式(shì)
產品品牌:億(yì)欣源法蘭
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說(shuō)明:不限
物流說明:貨運及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

公司主營:筒(tǒng)類鍛件,異型鍛件,不鏽鋼(gāng)鍛件,鍛(duàn)件加工廠,碳鋼鍛(duàn)件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛(duàn)件,非標件鍛件加工(gōng),環鍛件加(jiā)工,大口徑法蘭(lán),對焊法蘭(lán),法蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢!鍛件加工廠

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如何加工缸體鍛件?

缸體(tǐ)是液壓傳動的基本零件之一 ,其直徑與長度隨著傳動結構要求各(gè)有不同。一般(bān)情況下缸體鍛件的特點是孔輕小、長度長,缸體內孔精度一般為H8,表麵(miàn)粗糙度在Ra0.8 μm以上,基本屬於(yú)細長孔加工範圍。在批量生產中,一般采用機床加工缸(gāng)體。然(rán)而單件產品(pǐn)購買設備生(shēng)產,資金占用量較大。

缸體鍛件加工的技術難點

在普通車床上加工缸體鍛件, 采用普(pǔ)通刀具加(jiā)工的問題是刀杆剛度不足,無論是在普通車床還是鏜床上加工都存在(zài)此問題。要克服刀杆剛度(dù)不足,可以采用(yòng)刀具導向裝置。以工件內徑作導向,支(zhī)承刀杆,克服刀杆剛(gāng)度不足。采用內導向必須要求內孔具備良好的導向(xiàng)基準,即較高的精度和較低的表麵粗糙度(dù)。加工過程中要注意排屑,如果排屑不好,影響導向裝置的定位,或者易劃傷(shāng)已加工表麵(miàn)。

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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司(sī)









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金屬鍛造溫度根據下列因素確定。

塑(sù)和抗力(lì)圖  合金的塑和抗力圖(tú)是對某一牌號的合金,通(tōng)過熱(rè)拉伸、熱彎曲(qǔ)或熱鐓粗等不同試驗所測繪的關於塑性和變形(xíng)抗力隨溫度而變化(huà)的曲線圖。為了更好地符合鍛造生產(chǎn)實際,常在動(dòng)載設備(bèi)和靜載設備上的進行鐓(duì)粗實驗,這樣可(kě)以(yǐ)反映出(chū)變形溫度對金屬的塑性指標和變形抗力(lì)的影響(xiǎng),從而定出適合的溫度範圍。

再結晶圖  合(hé)金的再結晶(jīng)圖是表示變形溫度、變形程(chéng)度與鍛件晶粒尺(chǐ)寸之間的關係圖,它是通過實驗測(cè)繪的。再結晶圖對後一道變形(xíng)工序的鍛造溫度、變形程度具有重要的參(cān)考價值(zhí)。對於有晶粒度要(yào)求的鍛件,其(qí)鍛造溫度(dù)常需根(gēn)據再結晶圖(tú)來檢査和修正。

綜上所述,金屬鍛造溫度範圍以合金(jīn)的平衡相圖為基礎,再結合塑、抗(kàng)力圖和再結晶圖(tú),從金屬的塑性、變形抗(kàng)力和鍛件質量三個方麵進行綜合分析,製訂出(chū)合理的鍛造溫度範圍。

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鍛件的冷卻規範

對於沒有相變的鋼種(如奧氏體鋼、鐵素體鋼等),由於鍛後冷卻過程無相變,可采取快速冷卻(què)。此外,為了獲(huò)得單相組織,防止鐵素體鋼475℃脆性,也要求快速(sù)冷卻。所以,這類鍛(duàn)件鍛(duàn)後通常采用空冷。

對於空冷自淬(cuì)的鋼種(如(rú)髙速鋼、馬氏體不鏽(xiù)鋼、高合金(jīn)工具鋼等),因空冷(lěng)便發生(shēng)馬氏體(tǐ)相變,由此會(huì)引(yǐn)起較大組織應力,而(ér)且容易產生冷卻裂紋。所以,這類鍛件銀後必須緩慢冷卻。

對於白點(diǎn)敏感(gǎn)的鋼種(如鉻錸鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等),為了防止冷(lěng)卻過程產生白點,應按(àn)一定冷卻規(guī)範進行爐冷。

采用(yòng)鋼材鍛造的鍛件,鍛後的冷卻速度可快些(xiē),而用鋼錠鍛造的鍛件(jiàn),鍛後的冷卻速度要(yào)慢(màn)。此外(wài),對於(yú)斷麵尺寸大的鍛件,因冷卻溫度(dù)應力大,在鍛後應緩慢冷卻,麵對斷麵(miàn)尺寸(cùn)小的鍛件,鍛後則可快(kuài)速冷卻。

有時,在鍛造過程中也要將中間坯(pī)料或鍛件(jiàn)局部冷卻到(dào)室溫,叫(jiào)做中間冷卻。例如,為了進行毛坯探傷或清理缺陷,霜要中間(jiān)冷卻(què)。又如多火鍛造大型曲軸時,先鍛中部而後鍛兩端,當中部鍛(duàn)完後應進行中(zhōng)間冷卻,以免再加熱兩端時影響質量#中間冷卻規範的確定和鍛後(hòu)冷卻規範相同。

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