公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大口（kǒu）徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！鍛件定製廠家

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鍛造鍛件的設備如何（hé）選擇？

鍛造（zào）鍛件的設備能量（liàng）要大，剛性要好（hǎo）。

冷鍛時，鍛件變形抗力大，而且（qiě）載荷較為（wéi）集中。所以（yǐ）需要壓機有足夠的變（biàn）形（xíng）能量和較好的剛性。良好的導向裝置。冷環形鍛件精度要求高，設備（bèi）和模具導向均應加強。要有頂出裝置。冷鍛件和模具間有（yǒu）較大的粘著力，頂出力約為公稱（chēng）壓力lO%。要有（yǒu）可靠的過載保險裝置。

冷環（huán）形鍛件過程中（zhōng）容易超載（zǎi），特別（bié）對於行程固定的（de）機械壓力（lì）機，必須要有過載保險裝置。合適的擠（jǐ）壓速度。在上模接觸金屬坯料後，鍛壓速（sù）度應保持均勻，一般為（wéi）O.l-O.4m/z。

冷鍛和冷擠壓的常用設備（bèi）：通用的液壓機。通用的機械壓力機。冷鍛（duàn）壓機有兩大類：機械壓力機和液壓機機械（xiè）壓（yā）力機有肘杆式和（hé）偏心式等形式，行程固定（dìng），適用於批量較大的中小零件液壓機行程不固（gù）定，適合於中、大型（xíng）鍛件壓力機（jī）有較好的冷鍛和（hé）冷擠壓的功能，而且有機械化（huà）和自動化接口裝置，目前已（yǐ）由單工位向多工位方向（xiàng）發展，設（shè）備噸位已達2OOOOKN以上。

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視頻（pín）作者：定襄（xiāng）縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限（xiàn）公（gōng）司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！鍛件定（dìng）製廠家

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鍛件常用的冷卻方法：

堆冷。鍛件堆在料筐裏在（zài）空氣（qì）中冷卻。坑（箱）冷。鍛件放在地坑裏或鐵箱中冷卻。

灰砂冷。鍛件放在爐渣、灰或砂中冷卻。用的灰及砂必須幹燥。一般鍛件入灰砂的溫度不低於500℃，周圍蓄灰砂厚度不少於80mm。

爐冷。鍛件放入（rù）爐溫為500-700℃的加（jiā）熱爐中緩慢冷卻，冷卻速度可以按規定速度調（diào）節。鍛件入爐溫度一般不低於600-650℃，待鍛件溫度和爐溫一致後，隨（suí）爐冷卻。爐內要避（bì）免冷空（kōng）氣進入。一般（bān）出爐溫度不高於100-150℃。

控製冷卻。終鍛（duàn）後控製鍛件的（de）冷卻速度以達到一定目的。終鍛後的鍛件冷卻方法，一般說，尺寸較小的鍛件表裏（lǐ）溫差較小，冷卻速度可以快些，大鍛件的冷（lěng）卻速度應該慢（màn）些。碳鋼和低合金結構鋼熱傳導性較好，表裏溫差較小，冷卻速度可以快些，高合金結構鋼的導熱性能差，冷卻速度要慢些（xiē）。所以不同鍛件的冷卻規範應根據材料的化（huà）學成分和鍛件的大散熱尺寸等因素選定。

等溫退火。白（bái）點敏感（gǎn）鋼錠的冶（yě）煉、澆鑄後的冷（lěng）卻（què）工藝是否正確是保證質量的前提，而鍛後的頭一次冷卻也是（shì）一個關鍵。通常認為就是在停鍛後（hòu）直接進行擴氫等溫退火。

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自由（yóu）鍛件圖怎麽製訂與繪製（zhì）？

鍛件（jiàn）圖是編製鍛造工藝、設計工具、指導生產和驗收鍛件的主要依（yī）據，也是與後續機械加工工藝有關的技（jì）術資料。它是在（zài）零件圖的基（jī）礎上（shàng）考慮了加工餘量（liàng）、鍛件公差、鍛造餘塊、檢驗試樣及工藝夾頭等因（yīn）素繪製而成。

加工餘量

一般鍛（duàn）件的尺寸精（jīng）度和表麵粗糙度達不（bú）到零件圖的要求，鍛（duàn）件表麵應留有供機（jī）械加（jiā）工用的金屬層（céng），這層金屬稱為機械加工餘量（以下（xià）簡稱餘量（liàng））。餘量大小的確定與零（líng）件的形狀（zhuàng）尺寸、加工精（jīng）度、表麵要（yào）求、鍛造加熱質（zhì）量、設（shè）備工具精度和（hé）操（cāo）作技術水平等有關。對於非加工麵則無須加放餘試。零件公稱尺寸加上餘量。即為鍛件公稱（chēng）尺寸。

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