公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，合（hé）金鋼（gāng）鍛件，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！合（hé）金鋼（gāng）鍛件

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鍛件質量按產生缺陷分類有哪（nǎ）些？

鍛造工藝及工裝設計有關的質量-設計（jì）質量（鍛件設計的合理性）。在（zài）投（tóu）入正式生產之前（qián），工程技（jì）術人（rén）員要（yào）把產品圖轉變成（chéng）鍛件圖，製訂工藝（yì）方案，設計工裝模具並調試（shì）生產。一切生產技術準（zhǔn）備完畢，方能轉入正式生產。其中，工藝和工裝的設計質量，以及工裝的（de）調試質（zhì）量直接影響鍛件的質量（liàng）。

鍛件管理（lǐ）有關的質量-管理質量。設備狀態不良以及工序銜接問題造成的鍛件質量缺陷。鍛件生產過程中的（de）各個環節（jiē），都有可能影響鍛（duàn）件質量的（de）因（yīn）素。因此，必須對從原材料的選擇到鍛後熱處（chù）理的各（gè）個生產環節進行控製，以保證生產質（zhì）量和產品的（de）一致。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

公司（sī）主營（yíng）：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件（jiàn），非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法（fǎ）蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！合金鋼鍛件

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模（mó）鍛（duàn）件的工藝過程：

模鍛件是鍛造加工生（shēng）產中常見的一種零件成型的加工方（fāng）法，適用於批量大的（de）加工類型。模鍛件的工藝過程即由坯料經過一係列加工工序製成（chéng）模鍛件的整（zhěng）個生（shēng）產過程。模鍛件工藝過程由以下幾（jǐ）種工序組（zǔ）成（chéng）。

備料工序：按鍛（duàn）件所要求的坯枓規格尺寸下料。

加熱工序：按（àn）變形工序所要求的加熱溫度（dù）對坯料（liào）進行加熱。

鍛造工序：可分為製坯和模（mó）鍛兩（liǎng）種工序（步）。製坯的方法較多，模鍛工步有預鍛（duàn）和終鍛。變形（xíng）工序是根據鍛件類型和選用的模鍛設備確定的。

鍛後工序：該類工序的作用是（shì）彌補（bǔ）模（mó）鍛工序和其他前期工序的不足（zú），使鍛件能完全符合鍛件圖（tú）的要求。鍛後工（gōng）序包括切邊、衝孔、熱處理、校正、表麵請理、打磨殘（cán）餘毛刺、精壓等。

檢驗工序：包括工序間檢驗和檢驗（yàn）。工序間檢驗一般為抽檢。檢（jiǎn）驗項目包括（kuò）有形狀尺寸、表麵質量、金相組織和力學性能等，具體檢驗項目根據鍛件的要求確定。

模鍛（duàn）件工藝流程通常由下列步驟組成（chéng）。備（bèi）料、切斷坯料、述料加熱、模鍛、切取毛邊（biān）、蝕（shí）洗、清（qīng）除缺陷、熱處（chù）理（lǐ）前檢驗、淬火、校（xiào）正、時效、蝕洗清理表麵、成品質量檢驗、包裝（zhuāng）。

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大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望（wàng）對大家有（yǒu）所幫助：合金鋼鍛件（jiàn）

精密模鍛是提高鍛件（jiàn）精度和表麵質量的一種（zhǒng）先進的成（chéng）型（xíng）工藝。它能夠鍛（duàn）造（zào）形狀複雜、尺寸精度高的零件，如錐齒輪、葉片等。其主要工藝特點如下：

①使用普通的模鍛設備（bèi）進行鍛造，一般需采用預（粗）鍛和終（精）鍛（duàn）兩套鍛模，對形狀簡（jiǎn）單的鍛件也（yě）可以用一套鍛模，粗鍛時應留（liú）0.1〜1.2mm的精鍛餘（yú）量。

②原始（shǐ）坯料（liào）尺寸和重量要，否則會降低鍛件精（jīng）度和增大尺寸公差。

③需要精細清理坯料表麵，除淨氧化皮、脫碳層及其他缺陷等。

④采用無氧化或少氧化加熱法，盡量減（jiǎn）少坯料表麵的氧化皮，為提高鍛件精度和減少粗糙（cāo）度打好基礎。

⑤模鍛時要很（hěn）好（hǎo）地潤滑和冷卻鍛模。

⑥模具精度對提高鍛件精度影響很大，精鍛模膛的精度一般要比鍛件精度高（gāo）兩級，精鍛（duàn）模要有導柱、導套結構，以（yǐ）保證合模（mó）準確。為排除模膛中的氣體，減少金屬流動阻力容易充滿模膛（táng），在凹模上（shàng）應開設（shè）排氣孔。

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