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大家好本（běn）期小（xiǎo）編給（gěi）大家帶來新的內容，希望對（duì）大（dà）家有所幫助：不鏽鋼筒類鍛（duàn）件

鍛件鍛造的基本工藝：

冷卻：鍛（duàn）後冷（lěng）卻（què）是（shì）鍛造生產中很重要的一道工（gōng）序，即使（shǐ）前 道加（jiā）熱、鍛造工序都是正常的，若不嚴格執行（háng）冷卻規範，造（zào）成冷卻 不（bú）當也會（huì）產生廢品（pǐn）。

中間（jiān）檢（jiǎn）驗：為把住（zhù）質量關，冷卻後的檢驗不可少（shǎo），此工序主要（yào）是進行外觀和尺寸的檢（jiǎn）驗。

鍛後熱處理：為保證鍛件內部質量及為下道工序做好組（zǔ）織 準備，鍛件一般要經過（guò）一熱處理後交貨。對於爐冷鍛件，常將爐 冷和鍛後熱處理合並（bìng）進行。

清理：自由鍛件的清理主要是清楚鍛件局（jú）部的表麵缺陷， 如裂紋、折疊、重皮等。清理的主要方法（fǎ）有風鏟、砂輪和火（huǒ）焰清理 等。對於表麵要求光潔的（de）胎模鍛件和（hé）模鍛件，還要清除表麵氧化鐵皮，其清理方（fāng）法有滾筒（tǒng）清理、噴砂（丸）清（qīng）理（lǐ）、酸洗（xǐ）和用鋼刷等。

檢驗：此工序主要是檢驗鍛件是否符（fú）合鍛件圖紙要 求及其所規（guī）定的（de）技術要求。包括鍛件表麵、外形和（hé）尺寸的檢驗及複（fù） 驗（yàn）。對於有特殊要求的重要鍛件，還要進行（háng）硬度、力學性能、金相 組織（zhī）（高倍、低倍、晶粒度）和探傷（超聲波、磁粉）等檢驗。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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大（dà）家好本期小編給大家（jiā）帶來新的內容，希望對大家有所幫助：不鏽鋼筒類鍛件

鍛件在加熱（rè）和冷卻（què）過程（chéng）中，將發生熱脹冷縮的體積變化以（yǐ）及因相（xiàng）變時新舊兩相比體積差異而發生的（de）體積變化。由於熱傳導過程、鍛件的表麵比心部先加熱（rè）或先冷卻，在截麵上外部（bù）分之間存在溫差，導致鍛件表麵和心部的體積變化不能（néng）同時發生（shēng）。各部分體積變化的相互牽製就會（huì）產生（shēng）內應力。

鍛件在加熱或冷卻時，由於表麵和心部存在的溫差導致熱脹冷縮的不一（yī）致所引起的內應力稱為熱應力（lì）。熱應力是熱處理過程普遍存在的一種內應力。

上述內（nèi）容，希望能給大家帶（dài）來幫助，如果還有其（qí）他問題，可以致電公（gōng）司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。

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鍛造工藝不當會使鍛（duàn）件產生缺陷嗎（ma）？

鍛件的（de）缺陷包括表麵缺陷和內（nèi）部缺陷。有的鍛件缺陷會影響後續工序的加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性（xìng）能，降低所（suǒ）製成品件的使用壽命，甚至（zhì）危及安全（quán）。因此，為（wéi）提高（gāo）鍛件質量，避免鍛件缺陷的產生，應采取相應的工藝對策，同（tóng）時還應加強生產全過程的質（zhì）量控製。

鍛（duàn）造工（gōng）藝過程對鍛件質（zhì）量（liàng）的影響鍛造工藝（yì）過程（chéng）一般由以下工序組成，即下料（liào）、加熱（rè）、成形、鍛後冷卻、酸洗及鍛後熱處理。鍛造過程中如果工藝不當將可能產生一係列的鍛件缺陷。加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時間、爐氣成分等。如果加熱不當，例如加熱（rè）溫度過高和加熱時間過長，將（jiāng）會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。對於斷麵尺寸（cùn）大及導熱性差、塑性低（dī）的（de）坯料，若加熱速度太快，保溫時間太短，往往使溫度分布不均勻，引起熱應力，並使坯料發生開裂。

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