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提高筒類（lèi）鍛件表麵質量的措施？

筒類鍛件是壓力容器中重要的組成部分，筒節質量的（de）好壞直（zhí）接關係到整台反應器（qì）的好壞。由於筒（tǒng）節（jiē）大部分都需要鐓（duì）粗衝孔、芯棒拔長、擴孔（kǒng）等工序 ，所（suǒ）以在生產過程中容易出現飛（fēi）邊、折傷（shāng）、橢圓等質量問題而導致（zhì）鍛（duàn）件報廢。本文結合筒類鍛（duàn）件的生產工序分析總結了筒類（lèi）鍛件的（de）幾種質量問題，針對這幾種質量問題提出了（le）解（jiě）決方（fāng）案以及預防措施。

筒類鍛件的幾種質量（liàng）問題

通過長期的生產跟蹤，筒類（lèi）鍛件容易出現以下幾種質量問（wèn）題（tí）：

(1) 內外表麵出現凹坑、折傷；

(2) 端麵長短不齊、壁（bì）厚不均勻；

(3) 筒（tǒng）節端麵出現折傷以及飛邊開裂、飛（fēi）邊折疊進入筒身內（nèi）部；

(4) 出成品後橢圓度較（jiào）大。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件缺陷與材料特（tè）性不同（tóng）而引起的超聲波（bō）變化。

通過分析超（chāo）聲波在介質中的傳播特性以及大型鍛件內部缺陷的聲學特性可知,各種缺陷的（de）邊界特（tè）性均可歸納為兩大類:裂紋、白（bái）點、縮孔、氣（qì）泡、非金屬夾（jiá）雜物的邊界屬於“軟”邊界,超聲波垂直入射在這種界麵上時反射回波的相位改變180度;高密度金屬夾雜物的邊（biān）界屬於“硬”邊界,超聲波垂直入射在這種界麵上時其反射回波的相位與入射波相位相同。

對於裂紋、白點、縮孔（kǒng）、氣泡以及非金屬夾雜物,盡管其聲阻抗不相（xiàng）同,但都可以通（tōng）過（guò）式( 1)和式( 2)計算出其反（fǎn）射率和透（tòu）射率,這2個參數反映（yìng）了（le）超聲回波信號的幅度衰減水平。非金屬夾雜物與基體（tǐ）組織的（de）聲阻抗差異小,透射率高（gāo）,因此其回波衰減非常（cháng）嚴重,表現為檢測時（shí）底波幅度小甚至沒有底波;白點反射波（bō）很強（qiáng）,但（dàn）由於其成（chéng）群出現,故在檢測時波形表現為缺陷信號清晰而群集;裂紋缺陷的反射波強烈且單（dān）一存在,非常清晰;縮孔缺陷由於其周圍有大量夾雜物,同時其表麵非常粗糙,故反射波會產生了（le）較大的衰減。

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鍛造鍛件時退火的種類？

再結晶退火：再結（jié）晶退火又稱為中間退火。它是指將冷塑性（xìng）變形加工的鍛件加熱（rè）到再結晶溫度以上，保持適當（dāng）時間，通過（guò）再結晶使（shǐ）冷塑性變形過程中產生的（de）晶體學缺陷基本消失，重（chóng）新形成均勻的等軸晶粒，以消除（chú）形變強化效應和殘留應力的退火工藝。

再結晶退火就是利用材料冷塑性變形後，加熱時的再結晶現象，使被拉長、壓扁或破碎（suì）的晶粒變（biàn）為均勻的等軸晶粒，來達到消除加工（gōng）硬化，恢複塑變能力，以利於進一步（bù）變形加工（gōng）的目的。

均勻（yún）化退火：又稱為（wéi）擴（kuò）散退火。以減（jiǎn）少鍛件化學成分和組織的不均（jun1）勻性程度（dù）為主要目的，將其（qí）加熱到高（gāo）溫並長時間保持，然後緩慢冷（lěng）卻的（de）退火工（gōng）藝。 

均勻化退火的加熱溫度，一般選在鋼的熔點以下100~2OO℃,通常為1050~1150℃,保溫時間一般為10~15h,以保證擴散充分進行，達到消除或減少化學成分或組織不均勻的目的。由於均（jun1）勻化退火的加熱溫度高、時間長，晶粒必然粗大。為此，必須再進（jìn）行一次完全退火或正（zhèng）火，使組（zǔ）織重新細化。

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