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提高筒類鍛件表麵質量的措施？

筒類鍛件是壓力容器中重（chóng）要的組成部（bù）分，筒節質（zhì）量的好壞直接（jiē）關係到整台反應器（qì）的好壞。由於筒節大部分都需要鐓（duì）粗衝孔、芯棒拔長、擴孔等工序 ，所以在生（shēng）產過程中（zhōng）容易出現飛邊、折傷、橢圓等質（zhì）量問（wèn）題而導（dǎo）致（zhì）鍛件報廢。本（běn）文結合筒類鍛件的生產（chǎn）工序分析總結了筒類鍛件的幾種質（zhì）量問題，針對這幾種質量問（wèn）題提出了解決方案以及預防措施。

筒類鍛件的幾種質量問題

通（tōng）過長期的生產跟蹤，筒類鍛件容易（yì）出現以下幾種質量問題：

(1) 內外表麵出現凹坑、折傷；

(2) 端麵長短不齊、壁厚不均（jun1）勻；

(3) 筒節（jiē）端麵出現折傷以及飛邊開（kāi）裂、飛邊折疊進入（rù）筒身內部；

(4) 出成品（pǐn）後橢圓度較大。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛件缺陷（xiàn）與材料特性不同而引起的超聲波變化。

超聲檢測主要應用超聲（shēng）波在材（cái）料中的（de）傳播特性,以及超聲波與缺陷的相互作用機理來進行檢測。理論上,超聲（shēng）波在大均勻介質中（zhōng）是沿直線傳播的。但實際上,任何介質總有邊界,當超聲波在非均勻介質中傳播,或從1種介質傳播到另1種介質時,由於介質的聲阻抗發（fā）生（shēng）了變化,故超聲波會在聲阻抗改變的分界麵上產生反射、折射和透射現象。

在（zài）超聲波透過界麵時,其方向、強度和波形的（de）變化取決於2種介質的特性聲阻抗和入射波與分界麵（miàn）的相對方向。 當超聲波垂直入射在2異種介質的（de）分界（jiè）麵上時,會產生反射和透射（shè）現象。反射是超聲（shēng）波從1種介質入射（shè）到具有不同聲特性阻抗的另1種介質時,改變傳播方（fāng）向返回原介 質的現象;而透射則是在2種介質聲阻抗（kàng）相（xiàng）同或者相近時,超聲（shēng）波穿過分（fèn）界麵進入另一介質的現象。

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鍛造鍛件時常（cháng）見的低倍缺陷有哪些（xiē）？

殘餘縮孔（kǒng）是鋼材中不允許的（de）冶金缺陷。因為（wéi）殘餘縮孔是夾雜和氣體聚集的地方，在進一步熱加工中往往擴展成裂紋，破壞（huài）了鋼材的連續性。在澆鑄鋼錠時采取措（cuò）施，使縮孔集中在鋼錠（dìng）冒（mào）口部（bù）位，並且在鑄（zhù）錠開坯時保證足夠的（de）切頭率，即可避免鋼材上的殘餘縮孔缺（quē）陷（xiàn）。 

鑄錠內部通常是不致密的，往往存在著（zhe）很多因收縮或其他原因而引起的細小孔隙，稱為（wéi）疏（shū）鬆。疏鬆多位於鋼錠的上部和中部，縮孔附近常存在較多疏鬆。鋼材在（zài）熱加工過程中，疏（shū）鬆可得到很大程度的改善；但若原（yuán）鋼錠的疏鬆較為嚴重、壓縮比不足，則在（zài）熱加工後疏鬆還會存在。鋼材中如存在疏鬆，會降低其力學性能，特別是塑性

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