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提高筒類鍛件表麵（miàn）質（zhì）量的措施？

筒類鍛件是壓力容（róng）器中重要的組（zǔ）成部分，筒節質量的好壞直接（jiē）關係（xì）到整台（tái）反應器的好壞。由於筒節大部（bù）分都需要鐓粗衝孔、芯棒拔長（zhǎng）、擴孔（kǒng）等（děng）工序 ，所以在生產（chǎn）過程中（zhōng）容易出現飛邊、折傷、橢（tuǒ）圓等質（zhì）量問題而導致鍛件報廢。本文結合筒類鍛件的生產工序分析總結了筒類鍛件的幾種質量問題，針對這幾種質量問（wèn）題提出（chū）了解決方案以及預防措施。

筒類鍛件的幾種質量（liàng）問題

通過長期的生產跟蹤，筒類鍛件（jiàn）容（róng）易出現以（yǐ）下幾種質量問題：

(1) 內外表麵出現凹坑、折傷；

(2) 端麵長短不齊、壁厚不均勻；

(3) 筒節端麵出現折傷以及飛邊開裂、飛邊折疊進（jìn）入筒身內部；

(4) 出成品後橢圓度較大。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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不鏽鋼鍛件需要加工硬（yìng）化嗎？

不鏽鋼鍛件是需要加工硬（yìng）化的，加工硬化是一種非常重要的強化手段，可用來提高不鏽鋼鍛件材料（liào）的強度和硬度，這對於（yú）不（bú）能（néng）用熱處理方（fāng）法強化的不鏽鋼鍛件（jiàn）尤其重（chóng）要。

不鏽鋼鍛件進（jìn）行加工硬化有利於不鏽鋼鍛件（jiàn）塑性變形加工的（de）變形均勻性。因為不（bú）鏽鋼（gāng）鍛（duàn）件先變形部分得到強化時，繼續的變形將（jiāng）主要在末變形部分中（zhōng）發展，從而使不鏽（xiù）鋼材料能夠均勻變形，如筒形鍛件的拉深（shēn）等，它可保證金屬零件和構件的工作安（ān）全性。

例如零件在工作中一旦出現超載等原因，零件某部位所受應力大於其屈（qū）服點產生少量塑性變形，則因加工硬化使（shǐ）該部位屈服點提高，就有可能製止（zhǐ）該處進一步變形和斷裂.   但是加工（gōng）硬化（huà）雖然能夠提高強度，但卻降低塑性，這對於（yú）大變形量的（de）變形加工無疑會帶來麻煩。

如果（guǒ）要求變徑較大，因加工硬化現象的存（cún）在就不能一次拉拔出來，需要多次拉拔，而且在兩次拉拔之間必須（xū）安（ān）排（pái）消除加工硬化的退（tuì）火處理，使不鏽鋼鍛件塑性恢複（fù）才能再進行下一次拉拔變徑，塑性變形不僅使不鏽鋼鍛件機（jī）械性能（néng）顯著變化，也（yě）明顯（xiǎn）改（gǎi）變不鏽鋼鍛件的物（wù）理、化學性（xìng）能。例如使電阻增大，導磁性、耐腐蝕（shí）性降低等。

上述（shù）內容，希望能給大家（jiā）帶來幫助，如（rú）果還有其他問題（tí），可以（yǐ）致電公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。

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鍛造（zào）鍛件（jiàn）時熱傳遞（dì）的基礎（chǔ）知識

熱傳遞是物體相互之間（jiān）或同一物體內部熱能的傳遞。溫度差是（shì）熱傳遞的必要條件。物體間或物體內部各部分之間隻要存在著溫度差，就必然會產生熱試的傳遞。

熱處理操作（zuò）中的加熱、保溫和冷卻的過程，都是熱量傳遞的過程。為了準確地控製加熱和冷卻的速度，控製（zhì）保溫時（shí）間及減少在此過程（chéng）中的熱（rè）量（liàng）損失，有必要學習傳熱學基礎知（zhī）識。

熱傳遞是（shì）一種複雜的物（wù）理現象。熱傳遞的基本方式有三種：傳導、對流和輻射。

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