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304不鏽鋼鍛件特性介紹：

顧名思義304不鏽（xiù）鋼鍛件（jiàn）是（shì）使用304不鏽鋼材質鍛（duàn）造而成一種不鏽鋼鍛件，而304不鏽鋼作為不鏽（xiù）耐熱鋼（gāng）使（shǐ）用性非常廣泛，一般化工設（shè）備，原子能工業用設備中都有著304不鏽鋼鍛件的使用。

304是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求（qiú）良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設（shè）備和機件。為了保持不鏽鋼所固有的耐（nài）腐（fǔ）蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上（shàng）的鎳含量。304不鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼的一個牌號。 對於304不鏽鋼來說，其（qí）成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不鏽鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不於這兩個元素。具體的要求由產品標準規定。行業常見判定情況認為隻要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可（kě）以認為是304不鏽鋼。這（zhè）也是為（wéi）什麽業內會把這類不鏽（xiù）鋼叫做18/8不鏽鋼的原因。

從金相學角度分（fèn）析，因為不鏽鋼含有鉻而使表（biǎo）麵形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開（kāi）與鋼（gāng）內侵入的氧氣起耐腐蝕的（de）作用。為了保持不鏽鋼所固有（yǒu）的耐（nài）腐蝕性，鋼必須含有12%以上（shàng）的（de）鉻。 所（suǒ）以（yǐ）說用304不鏽鋼材質鍛造而成的鍛件叫304不鏽鋼（gāng）鍛件而其（qí）的特性就是具有很強的耐熱性和耐腐蝕（shí）性。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件成型技術有哪些？

1、複合成型

主要是將（jiāng）冷（lěng）、溫、熱等（děng）多種鍛造工藝結合起來，取長補（bǔ）短，達到預（yù）期效果。複合成（chéng）型是各（gè）種齒輪、管接頭（tóu）等高（gāo）強度零部件的標準鍛造方法（fǎ）。

2、閉塞鍛造

是在封閉凹模內（nèi）通過一個或兩個衝頭單向或雙向複（fù）動擠壓金屬一次成型，獲（huò）得無飛邊的精鍛件的成型工藝（yì）。主要用於生產（chǎn）圓（yuán）錐（zhuī）齒輪、轎車等速萬向節星形套、管接（jiē）頭、十字軸、傘齒輪等產品

3、等溫鍛造

鍛件廠在坯料趨（qū）於恒定溫度下模鍛（duàn）。用於（yú）變形溫度敏感、難成型的金屬材料和零件，如鈦合金、鋁合金、薄的腹板、高筋。

4、分（fèn）流鍛造

鍛（duàn）件廠將（jiāng）毛坯或模具的成（chéng）型部分建立一個材料（liào）的分流腔或（huò）分流通道，以保證材料填充效果。分流鍛造主要應用於正齒輪和螺旋齒輪的冷鍛成型工藝。

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大型鍛（duàn）件產品的鍛造加工特（tè）點介（jiè）紹

大型鍛造是（shì）機械製造中生（shēng）產毛坯和零件的主要方法之一，通常分為自（zì）由鍛造和模鍛。與其他加工方法相比，鍛造加工具有以下特點：

1.改善大型鍛件的內部結構和機械性能。經過鍛（duàn）造（zào）工藝後（hòu），鍛（duàn）坯的組織和性能得到了不斷的改善（shàn）和提高。鍛造工藝可以消除金屬錠（dìng）中的氣孔、縮孔（kǒng）和枝（zhī）晶等缺陷，並可使金屬因塑性變形和再結晶而變厚。細化晶粒以獲（huò）得致密的金（jīn）屬結構，從而改善（shàn）大（dà）型鍛件的機械性能。在零件（jiàn）設計（jì）中，如果正確選擇零件的受力（lì）方向和纖維組織方向，可（kě）以提高（gāo）鍛件的抗衝擊（jī）性。

2.材料（liào）利用率高。金屬（shǔ）塑性成形主（zhǔ）要基於重新排列金屬主（zhǔ）體結構的相對位（wèi）置，無需去除金屬（shǔ）。

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