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鍛件質（zhì）量的檢驗包括外觀質量及內部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢驗；內部質量的檢驗則主要是指鍛件化學成分（fèn）、宏觀組織、顯微組織及力學性能等各項目的檢驗。

具體說來，鍛件的外觀質量檢驗也（yě）就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣（yàng）的規定，鍛（duàn）件的表麵是否有（yǒu）缺（quē）陷，是什麽性質的缺陷，它們的形（xíng）態特征是什麽。表（biǎo）麵狀態的檢驗內容一般（bān）是檢（jiǎn）查鍛件表麵是否有表麵裂紋、折疊（dié）、折皺（zhòu）、壓坑、桔（jú）皮、起泡、斑（bān）疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿（mǎn）、凹坑、缺肉、劃痕（hén）等缺陷。而內部質量的檢（jiǎn）驗就是檢（jiǎn）查鍛件本身的內在質量（liàng），是外（wài）觀質量檢查無（wú）法發（fā）現的質量狀況，它既包（bāo）含檢查鍛件的內部缺陷，也包含檢查鍛件的力學性能，而對重（chóng）要件、關鍵件或大型鍛件還（hái）應進行化學成分分析。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加（jiā）工有限公（gōng）司

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齒輪鍛件廠家如何生產齒輪鍛件？

齒輪加工

鍛件廠把齒輪（lún）毛坯冷卻好後，鍛件毛坯就能進入加工車（chē）間加工了，齒輪鍛（duàn）件（jiàn）加工工藝很（hěn）多（duō）種，根據圖紙（zhǐ）齒輪齒形不同選（xuǎn）擇的加工法式也（yě）不同，常見的有滾齒、檫（chá）齒、剃齒、磨齒等加工方法。利用齒輪（lún）的齒（chǐ）槽形（xíng）狀相同的刀具直接加工出齒輪齒廓，盤狀銑刀加工齒（chǐ）輪時，銑刀饒自身軸線回（huí）轉，輪坯沿（yán）本身軸線移動，當銑完一個（gè）齒槽（cáo）後，輪坯退回（huí）原處，在用（yòng）分度頭將齒輪坯轉過（guò）360°/z。用同（tóng）樣的方法銑（xǐ）第二個齒槽。重（chóng）複進行，直至銑出全部齒輪。然後再剃（tì）齒加工後進行熱處理，熱處理可提高齒輪鍛件硬度、機械性能等（děng）。然後再進行磨齒加工。使產品尺（chǐ）寸精度、光（guāng）潔度等完全符合鍛件圖紙（zhǐ）要求。

齒輪檢測

對（duì）加工好的齒（chǐ）輪鍛件進（jìn）行（háng）綜合檢測，產品外觀檢測（cè）符合客戶圖紙上尺寸規定。進行超聲波探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、硬度、滲碳（tàn）等（děng）圖紙（zhǐ）要求的檢測。為滿足客戶需求，須對齒輪鍛件進行機械性能的測試主要是屈服、抗拉、衝擊、金相等試（shì）驗。經過質量檢測後成品鍛（duàn）件，經過防鏽噴漆等處理（lǐ），裝箱進入成品（pǐn）庫以備發貨。

由於齒輪鍛件廣泛應用，以（yǐ）及高速、要求的齒輪日益增多，因此要求磨齒加工，在效率和質量上都要提高。

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自由鍛件鐓（duì）粗的主要方法（fǎ）；鍛件廠生產的平砧鐓粗、墊環鐓粗和（hé）局部鐓粗。不同高徑比坯料的鐓粗，坯料形狀和（hé）尺寸對鐓粗時不均勻變形也有影響。

為減（jiǎn）小缺陷可采取（qǔ）的措施有：

①、鍛件廠采用潤滑，預熱工具；

②、用（yòng）側凹形毛坯鐓粗；

③、使用軟金（jīn）屬墊鐓粗；

④、疊料鐓粗。

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