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齒輪鍛件對鍛造加工及熱（rè）處理的要（yào）求介紹

齒輪鍛（duàn）件是機械操作中的重要（yào）部件。齒輪鍛件的質量直接影響皮帶機的使用壽命和（hé）安全性。齒輪質量主要表現在粗鍛過（guò）程和熱處理過程中，尤其是（shì）熱處理過程中。

（1） 齒坯鍛（duàn）造工藝未嚴格執行，易出現內部裂紋。在加工過程中不易發現和檢測。當工件在成品或（huò）半成品中時（shí），在（zài）內應力的作用下，工件往往會出現內部裂紋，造成浪（làng）費，生產質量事故時有發生，此類質量問題（tí）時有發生，應（yīng）引起高度重視。

（2） 在熱處理過程中鍛造的齒輪零件通常需要經過（guò）兩次以上的熱處（chù）理。齒坯熱處理的主要目的是（shì）消除齒坯鍛造產生的內應力，改善（shàn）加工前齒坯的金相組織和可（kě）加工性，從（cóng）而提高生產率，節約刀具（jù）成本（běn），提高機床利用率，減少和防止加工或熱（rè）處理過程中的變形。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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環形鍛件的輾擴工藝介紹：

根據擴孔機上槽形式的不同，軋製過程可分為（wéi）開式軋製和閉（bì）式軋製兩種。

（1） 開放式軋製。開式軋製采用平（píng）輥，主要用於大矩形截麵環形件的鉸孔。其優點是，不同尺寸（cùn）的環可以用同一對滾子軋製。為了避（bì）免由於不（bú）均勻變形引起的加寬，可將兩對自由旋轉的錐形鍛件添加到擴孔機中（zhōng），以（yǐ）獲得坯料在（zài）高度上的尺寸。這種情況也可以稱為半開式軋（zhá）製。

（2） 閉式滾壓。閉（bì）式滾擴輥槽是根據工件截麵形狀的要求設計的，可用於各種截麵環形零件的（de）鉸孔成形。

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碳、鉻和鎳對不鏽鋼鍛件（jiàn）的作用：

鎳是一種形成奧氏體的合金元素，但隻（zhī）有與（yǔ）鉻結合（hé）才能充分證（zhèng）明鎳的作用（yòng）。如果僅使用鎳，為（wéi）了在低碳鎳鋼中（zhōng）獲得純奧（ào）氏體單相（xiàng）結構，鎳含量需要高達24%（質量分數）。事實上，鎳含量需要達到27%（質量分數）才能達到顯著水平。因此，不鏽鋼鍛件的耐腐蝕性大大提（tí）高，因此鎳在不鏽鋼（gāng）鍛件中（zhōng）不單獨用作（zuò）合金元素。當鎳和鉻結合時，鎳可以提高鋼的耐腐蝕性。

例如（rú），在鐵素體不鏽鋼鍛件中加入（rù）少量鎳，可以使金相組織由（yóu）單相鐵素體轉變為（wéi）奧氏體體鐵素體雙相組織，從（cóng）而通過熱處（chù）理提高其強度。如果鎳的含量進一步（bù）增加，它會變成單相奧氏體，這是廣泛使用的18-8型鉻鎳奧氏體不（bú）鏽（xiù）鋼，具有高耐蝕性、良好的變（biàn）形（xíng）性（xìng）和焊接性，並且沒有磁性。

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