
定(dìng)襄縣億欣源法蘭(lán)加工有限公司
經營模式(shì):生產加工
地址:山西省忻州(zhōu)市定襄縣晉昌鎮北關工業園區
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線(xiàn):0350-6028884
QQ:125051819
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在高能精密鍛壓設備上加工不鏽鋼具有下述的(de)優點:
①良好的尺寸公差;
②提高壽(shòu)命;
③增強強度和塑性(xìng);
④改(gǎi)善(shàn)熱處理特性;
⑤可(kě)鍛造外形複雜的鍛件;
⑥可鍛造不需要(yào)脫模斜度和圓角(jiǎo)半徑小的鍛件;
當然,這些優點中的任何一點都並(bìng)非是采用特(tè)殊類型高速鍛造設(shè)計的直接(jiē)結果。
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環形鍛件的輾擴工藝(yì)有哪幾類(lèi)?
按輾擴過程中環形件受壓變形(xíng)方向不同可分為徑向輾擴與徑向和軸向輾擴兩種方式。
(1)徑向輾擴。在(zài)輾擴過(guò)程中,環壁徑向受壓縮,金屬沿切線方向延(yán)伸。而軸向即(jí)使不受軋輥限製,環壁的寬展量(liàng)仍然很小。徑向(xiàng)輾(niǎn)擴工藝主要適用於(yú)矩形截麵、溝(gōu)槽形截麵、十宇形截麵環件,這種工藝所用的(de)設備簡單且造價成本低,因此(cǐ)這種設備在擴孔工藝中(zhōng)被廣泛使用。一般換件外徑1000mm以內的采用(yòng)立式結構(gòu),而大於1000mm的換件采(cǎi)用臥式結構
(2)徑向(xiàng)和軸向輾擴。徑向是(shì)在徑向輾擴的基礎上,加端麵軋輥,使其產生軸向變形的環軋工藝。它用一對徑向軋輥和(hé)一對軸向(xiàng)軋輥來(lái)分別軋製環的壁厚和環的高度,軋製的圓(yuán)環具有平直(zhí)的端麵,模具更換的次數少,因(yīn)此大大節省(shěng)了模具。這(zhè)種工藝主要適用(yòng)於壁厚較(jiào)大(dà)或栽麵較複雜(zá)的環形鍛件。
由(yóu)於熱處理過程中存在相變和熱應力,因此(cǐ)熱處(chù)理變形總是不可(kě)避免(miǎn)的。一定量微小變形是允許的,但總變形(xíng)超過限度就成為熱處理缺(quē)陷。熱處理缺(quē)陷中(zhōng)危險的是裂紋,它屬於不可挽救(jiù)的缺陷,一(yī)般隻能(néng)將裂紋鍛(duàn)件報廢處(chù)理。所以,在熱處理生產中,應盡量減少變形,並且特別注意避免(miǎn)產(chǎn)生裂(liè)紋。
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不鏽鋼鍛件冷成型加工常見問題及處理措施
①因待成型(xíng)加(jiā)工坯料表麵(miàn)存在髒汙(wū)、劃傷、凹坑(kēng)、麻點或重皮等缺陷,在冷(lěng)加工成型過程中,這些缺(quē)陷隨著坯料的加工變形而被放大,直接導致鍛件髒汙(wū)、鏽蝕、模具劃傷(shāng)、產(chǎn)品局(jú)部開裂等現象,大大降低成(chéng)品率。因此,在成型加工之前(qián),首先要仔細檢查坯料的表麵狀況,保證其幹(gàn)淨清潔、無表麵缺陷後,再進(jìn)行加工生產。
②因成型(xíng)模具(jù)、工作平台髒汙,其表麵所黏附的(de)金屬碎屑未能及(jí)時清除,而導致(zhì)加(jiā)工後工件表(biǎo)麵髒汙、鏽(xiù)蝕及表(biǎo)麵出(chū)現凹坑、劃傷現象。為避免這種(zhǒng)現象,要(yào)定期(qī)對加工(gōng)模具(jù)進行(háng)修磨和清理,保證(zhèng)其(qí)工作麵(miàn)的光潔無(wú)瑕,同(tóng)時還要保持加工設備及加工車(chē)間的整(zhěng)潔。
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