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鍛件的基本要求（qiú）是（shì）什麽？

（1）鍛件的形狀和尺寸（cùn）應符合鍛件圖的規（guī）定。在技術條件允許的情況下，盡量采用負公差鍛造，以便減少切削加工（gōng）餘量，提高材料利用率（lǜ）。

（2）金屬的化學成分要符合（hé）技術條件要求。

（3）鍛件的力（lì）學性能應滿足（zú）技（jì）術條件要求。

（4）為了充分的（de）變形，鍛件應有足夠的鍛造比，應（yīng）保證內部缺陷得到完全的焊合。

（5）鍛件應有良好的表而質暈，不得有裂紋（wén）、折（shé）疊、重皮等缺陷（xiàn）。局（jú）部缺陷應予鏟磨，鏟磨深（shēn）度一般（bān）不超過公稱單邊餘景的50%。

（6）鍛件生產（chǎn）的（de）工藝應是先進的，以保證合理的金屬流線和的各向異性。

（7）鍛件應按用戶的要求留將各種（zhǒng）試料，以備進行各種檢驗（用戶不要試樣者除外)。

（8）鍛件需根據技術條件的要求進（jìn）行必要的（de）熱處理，以保證（zhèng）其無白點等（děng）內部缺陷。用戶不要（yào）求（qiú）熱（rè）處理者可不處理（lǐ） 。

（9）鍛件應有長的使用壽命。

(10)特殊鍛件應滿足其特殊要求。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工（gōng）有限公司

公司（sī）主營：鍛件定製（zhì）加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，筒類鍛件加工價格，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），45#鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛（duàn）件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒（tǒng）類鍛件加工價格

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鍛模是如何維修？

在（zài）設備上維修。鍛（duàn）模在使用中（zhōng）發現有局部損壞時，在有安（ān）全支撐的條件下，可直接（jiē）在設（shè）備上修理。如模膛的凸（tū）台、急轉彎處、凸圓角和模口處極易產生（shēng）堆塌。一旦出現粘模現（xiàn）象，就表（biǎo）明有堆塌產（chǎn）生，應立即停鍛修理。一般可用砂輪在設備上就地修理。

對大型鍛模的較深（shēn）、較長的裂紋，可采用機加工清除裂紋後， 仍應預熱補焊，補焊（hàn）中要保持溫度在400℃左右，分區分層焊接，每焊一層後（hòu）用風鎬打實和（hé）去除焊渣（zhā）。如（rú）深度較大（dà），離模膛和分模麵50mm以內的部分用模具鋼焊條焊接，中間部分（fèn）可用一（yī）般結構鋼焊條焊接，焊完後立即入爐進（jìn）行消除應力（lì）退（tuì）火，溫度不（bú）高（gāo）於鍛模熱處理回火溫度，所需時間為（wéi）每30mm用lh。消除應力後用機加工方法修（xiū）複。

對損壞特別嚴重的模具，不能用以上方法修複時，隻能采用翻新或報廢。

上述內容，希望能給大家帶來幫助，如果還（hái）有（yǒu）其他問（wèn）題，可以致電公司，鉴定师APP免费會為大（dà）家答疑解惑。

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鍛件鍛後冷卻不當產生的缺陷通常有以下兩種。

冷卻裂紋：鍛後冷卻過（guò）程中，鍛件內部會由於冷卻速度過快而產（chǎn）生較（jiào）大的（de）熱應力，也可能由於組織轉變引起較大（dà）的組織應力。如果這些應力超過鍛件的強度極限，則使鍛件（jiàn）產生光滑細長（zhǎng）的冷卻裂紋。

網狀碳化物：在鍛造合碳量（liàng）高的鋼時，如果停鍛溫度（dù）高，冷卻速度過（guò）慢，則會造成碳（tàn）化物沿晶界呈網（wǎng）狀析出。例如，軸承鋼在870～770℃緩冷，則碳化物沿（yán）晶界析出。網狀碳化物在熱處理時易引起淬火（huǒ）裂紋。另外，它還使（shǐ）零件的使用性（xìng）能變壞。

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