公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，筒類鍛件加工，碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件加工

大家好本期小編（biān）給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：筒類鍛件（jiàn）加工

不鏽鋼鍛件的成（chéng）型與其他金屬成型相比（bǐ）有以下特性：

①強度較高；

②對加工硬化敏感性較高（gāo）；

③耐磨性較好；

④黏結的可能性較大；

⑤導（dǎo）熱性較低。

所有不鏽鋼鍛件成型所需要的成（chéng）型力比相同厚度的低合金鋼（gāng）和普通碳鋼都要大。這主要是由於它們有相對高的屈服強度的緣故（gù）。一般情況下，不鏽鋼成型所需要的力是普通鋼的兩倍，而且不同的不鏽鋼鋼種，成型所需要的動力有極大的差（chà）別。如奧氏體不鏽鋼因為加工硬化速度快，不僅需要更（gèng）大的初始成型力，而且（qiě）在成型 過程中還需要更多的成型力。

在評（píng）價不鏽鋼鋼板的成型加工性時（shí），一般是以綜合成型性能來標誌。綜合成型性（xìng）能是由標誌斷裂極限的抗斷裂性（深衝性能、凸 緣成型性能、邊部延伸性能（néng）、彎曲性能）、標誌成型模具和材料相配合的抗起皺性，標誌（zhì）成型（xíng）結束（shù）卸載後固定形狀的固定性等組成。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

公司主（zhǔ）營：鍛件（jiàn）定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽（xiù）鋼鍛件，筒類鍛件加工，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來（lái）電（diàn）谘詢！筒類鍛件加工

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鍛（duàn）造鍛件時熱傳遞的基礎知識

一（yī）、傳導傳熱 

熱量直接由物（wù）體的一部分傳至另一部分，或由一物體直接（jiē）傳至與其接觸的另一物體（tǐ），而物體（tǐ）的質點沒有移動（指宏觀的物質移動（dòng））的傳（chuán）熱現象，稱為傳導傳熱。例（lì）如，熱處理（lǐ）爐中的熱量由爐牆內表麵直（zhí）接通過爐（lú）牆（qiáng）傳至爐牆外表麵；工件在爐底板上（shàng）加熱，爐底板的熱量直接傳給工（gōng）件而將工件加熱。在這種傳熱方式中，爐牆（qiáng）、爐底板和工件的質點並沒有移動（dòng），僅熱量發生了轉移，成（chéng）於傳導傳熱。 傳（chuán）導（dǎo）傳熱方式在固體、液體和（hé）氣體中都存在，尤其在（zài）固體中明顯,而流體(液體或氣體）的傳導能力一般較（jiào）弱，有的常忽略不計。

二（èr）、對流傳熱

流體（tǐ）中（zhōng）不同部分的相對位移，使不同部分的質點相（xiàng）互混合，或者流體質（zhì）點與固體表麵碰撞而進行的熱交換現象，稱（chēng）為對流傳熱。對流傳熱隻有在（zài）流體運（yùn）動時才能發（fā）生（shēng）。鹽浴爐中利用（yòng）電磁（cí）力使熔融鹽液與工件相對（duì）流動、在回火爐中熱（rè）風循環流經鍛件表麵時的傳熱過（guò）程都是對流傳熱。

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鍛造鍛件（jiàn）時常見的（de）低倍缺（quē）陷有哪些？

鋼的低倍缺陷是通過肉眼或（huò）不大於10倍的放大鏡檢驗的（de）。合金鋼的表麵質量問題（tí）是指結疤、表麵夾渣和夾雜、表麵裂紋及皮下氣（qì）泡等缺陷（xiàn）。常見的（de）低倍缺陷有氣泡、夾雜和夾渣、翻皮、裂紋、白點、縮孔、疏鬆、偏（piān）析等。

翻皮是鋼材在澆注過程中將富集夾雜的液麵結膜卷入鋼中形成的一種缺陷。它的形成原因主要與澆注（zhù）速（sù）度不穩和錠模模壁不光滑有關。翻皮在（zài）橫向酸浸試件上呈灰白色（sè）或暗（àn）黑色的不規則條帶（dài），條帶部位有肉（ròu）眼（yǎn）可見的夾渣或夾（jiá）雜物顆粒，顯微（wēi）鏡下可見大量的氧化物、矽酸鹽等。翻皮是一種不允許的冶金缺陷，因為它破壞了鋼材的連續性，使鋼材局部嚴重汙染，並（bìng）在進一步的變形加工中導致裂紋。會（huì）影響到鍛（duàn）件的質量。

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