公司主營：鍛（duàn）件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件加（jiā）工，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭（lán），對焊法蘭（lán），法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來（lái）電谘（zī）詢！異（yì）型鍛（duàn）件加工

大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：異型鍛件加工

鍛件的基（jī）本要求是什麽？

（1）鍛件的形狀和尺寸應符合鍛件圖的規定。在技術條件允許（xǔ）的情況下，盡（jìn）量采用負公差鍛造（zào），以便減少（shǎo）切削加工餘量，提高材料利用（yòng）率。

（2）金屬的化學成（chéng）分要符合技術條件要求。

（3）鍛件的力學性能應滿足（zú）技術條件要求。

（4）為了充分的變形，鍛件應（yīng）有足夠的鍛造（zào）比，應保證內部缺陷得到（dào）完全的焊合。

（5）鍛件應有良好的表而質（zhì）暈，不得有裂（liè）紋（wén）、折疊、重皮等缺陷（xiàn）。局部缺陷應予鏟磨，鏟磨深度一般不（bú）超過公稱單邊餘（yú）景的50%。

（6）鍛件生產的工藝應是先進的，以保證合理的金屬流線和的各向異（yì）性。

（7）鍛件應按用戶的要求留將各種試料，以（yǐ）備進行各種檢驗（用戶不要試樣者除外)。

（8）鍛件需根據技術條件的要求進行必要的熱處理，以保證其無白點等內部（bù）缺陷。用戶不要求熱處理者可（kě）不處理 。

（9）鍛件應（yīng）有長的使（shǐ）用壽命。

(10)特殊鍛件應滿足其特殊要求。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有（yǒu）限公司

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提高筒類鍛件表麵質量的措施？

筒類鍛件是壓力容器中重（chóng）要（yào）的組成部分（fèn），筒節質（zhì）量的好壞直接關（guān）係到（dào）整台反應器的好壞。由於（yú）筒節大部（bù）分都需要鐓粗衝孔、芯棒拔長、擴孔等工序 ，所以在生產過（guò）程中容易出現飛邊、折傷、橢圓等質量問題而（ér）導致鍛件報廢。本文結合筒類鍛件的生產工序分析總結了筒類鍛件的幾種質量問題，針對這（zhè）幾種質（zhì）量問題提出了解決方案以及預防措施。

筒（tǒng）類鍛件的幾種質量問題

通過長期的生產跟蹤，筒類鍛件容易出現以下幾種質量問（wèn）題：

(1) 內外表麵出現凹坑、折傷；

(2) 端麵長短（duǎn）不齊、壁厚（hòu）不均勻；

(3) 筒節端麵出現折傷（shāng）以及飛邊開裂、飛（fēi）邊折（shé）疊進入筒身（shēn）內部；

(4) 出（chū）成品後橢圓度較大。

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鍛造鍛件時（shí）熱傳遞的基礎知識

一、傳導傳熱 

熱量直接由物體的一部分傳至另一部分，或由一物體直接傳至（zhì）與其接（jiē）觸的另一物體，而物體的（de）質點沒有移動（指宏（hóng）觀的物質（zhì）移動）的傳熱（rè）現象（xiàng），稱為傳導傳熱。例如，熱處理爐中的熱量由爐（lú）牆（qiáng）內表麵直接通過（guò）爐牆傳至爐牆外表麵；工件在爐（lú）底板上加（jiā）熱，爐底板的熱量直接傳給工（gōng）件而將工件加熱。在這種傳熱方式中，爐（lú）牆、爐底板和工件的質點並（bìng）沒有移動，僅熱量發生了轉移（yí），成於傳導傳熱。 傳導傳熱方式（shì）在固（gù）體、液體和氣體中都存（cún）在，尤其（qí）在固體中明顯,而流體(液體（tǐ）或氣體（tǐ））的傳導能力一（yī）般較弱，有的常忽略不（bú）計。

二、對流傳熱

流體中不同部分的相對位移，使（shǐ）不同部分的質點相互混合，或者流體質（zhì）點與固體（tǐ）表麵碰撞而進行（háng）的熱交換現象，稱為對流傳熱。對流（liú）傳熱隻有在流體運動時才能發生。鹽（yán）浴爐中利用電磁力使熔融鹽液與工件相對流動、在回火爐中熱風循環流（liú）經鍛件表麵時的傳（chuán）熱過程都是對流傳熱。

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