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大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有所（suǒ）幫助：鍛件（jiàn）定製加工

鍛件缺陷與材料特性不（bú）同而引起的超聲波變化。

通過分析超聲波在介質中的傳播特性以及大型鍛件內部缺陷的聲學特性可知,各種缺陷的邊界特性均可歸（guī）納為兩大（dà）類:裂紋、白點、縮孔、氣泡、非金屬夾雜物的邊界屬於“軟”邊界,超聲波垂直入射在這種界麵上時反射回波的相位改變180度;高（gāo）密度（dù）金屬夾雜物的邊界屬於“硬”邊界,超聲波垂（chuí）直入射在這種界麵上時其反射回波的相位與入（rù）射波（bō）相位相同。

對於裂紋、白點、縮孔、氣泡以及（jí）非金屬夾雜物,盡（jìn）管其聲阻抗不（bú）相同,但都可以通過式( 1)和式( 2)計算出其反射（shè）率和透射率,這2個參數反映了超聲回波（bō）信號的幅度衰減（jiǎn）水平。非金屬夾雜物與基體組織的聲阻抗差異小,透射率高,因此其回波衰減非常嚴重,表現為檢測時底波幅度小甚至沒有底波;白（bái）點反（fǎn）射波很強,但由於其成（chéng）群出現,故在檢測時波形表現為缺陷信號清晰而群集（jí）;裂紋缺陷的反射波（bō）強烈（liè）且單一存在（zài）,非（fēi）常清（qīng）晰;縮孔缺陷由於其（qí）周圍有大量夾雜物,同時其表麵非常粗糙,故反射波會產生了較大的衰減（jiǎn）。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣（xīn）源法蘭加（jiā）工有限公（gōng）司

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鍛造鍛件時常見的低倍缺陷有哪些？

鋼的低倍缺陷（xiàn）是通過肉眼（yǎn）或不大於10倍的放大鏡檢驗的。合金鋼（gāng）的（de）表麵質量問題是指結疤、表（biǎo）麵夾渣和夾雜、表（biǎo）麵裂紋及皮下氣泡等缺陷。常見的低倍缺陷有氣泡（pào）、夾雜（zá）和夾渣、翻皮、裂紋、白點、縮孔（kǒng）、疏鬆、偏析等。

翻皮（pí）是鋼材在澆注過程中將富（fù）集夾雜的液（yè）麵結膜卷入鋼中形成的一種缺陷。它的形成原因主要與澆注速度不穩和錠模模壁不光滑有關。翻（fān）皮在橫向酸浸試件（jiàn）上（shàng）呈灰白色或暗黑色的不規則條帶，條帶（dài）部位有（yǒu）肉眼可見的夾渣或夾雜物顆粒，顯微鏡下可見（jiàn）大量（liàng）的氧化物、矽酸鹽等（děng）。翻皮是一（yī）種不允許（xǔ）的冶金缺陷，因為它破壞了鋼材的（de）連續性（xìng），使鋼材局部嚴重汙染，並在進一步的變（biàn）形加工中導致裂紋。會影響到鍛件的質量。

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鍛造鍛件（jiàn）時常見的低倍缺陷有哪些？

殘餘縮孔是鋼材中不允許的冶金缺陷。因為（wéi）殘（cán）餘縮孔是夾雜和氣體聚集的地方，在進一步熱加工中往往擴展成裂（liè）紋，破壞了鋼材（cái）的連續性（xìng）。在澆鑄鋼錠時（shí）采（cǎi）取措施，使縮孔集中在鋼錠冒口部位，並且在鑄錠開坯時保證足（zú）夠的切頭率，即可避免鋼材上的殘餘縮孔缺陷。 

鑄錠內部通（tōng）常是不致密的，往往存在著很多因收縮或其（qí）他原因而引起的細（xì）小孔隙，稱（chēng）為疏鬆。疏鬆多位（wèi）於（yú）鋼錠的上部和（hé）中部（bù），縮孔附近常存在較多疏鬆。鋼材在熱加工過程中，疏鬆可得到很大程度的改善；但若原鋼錠的疏鬆較為嚴重、壓縮比不足，則在熱（rè）加工後（hòu）疏鬆還會存在（zài）。鋼材中（zhōng）如存（cún）在疏（shū）鬆，會降低其力學性能，特別（bié）是塑性

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