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鍛件與鑄件區別（bié）有哪些？

鍛件（jiàn）法蘭盤是使用鍛打設備對棒料進行鍛打成型，一般無法鍛打出比較複（fù）雜的工件,需要較大的加工量，但鍛件法蘭盤組織結構比較致（zhì）密，不容易出現內部（bù）缺陷，因此廣泛用於要求高的部件加工，如閥座（zuò）、閥芯（xīn）、閥杆等，在高（gāo）壓及強腐蝕（shí）合金（jīn）閥門中，鍛件閥體也被大量采用。

盡管（guǎn）鑄造技術已經有了巨大的發展，並利用計算（suàn）機（jī）技（jì）術輔助優化結構設計和澆鑄過程的流體幾何設計，但是要達到1類或2類接（jiē）受（shòu）標準的X射線/MT或PT質量要求仍然是困難（nán）的，而這（zhè）些都是站、熱電站或石化工業內的苛刻環境所要求的標（biāo）準。因此（cǐ）就需要進行焊接改進。但是，在焊補後，鑄件閥門的整體質量和可靠性就變得難（nán）於保證。有時所有這些問題都遺留在鑄件焊接金屬框架裏。測試杆通常針對每個溫度，但是它們的（de）分析可能（néng）是不確定的。即使圓形（xíng）測試杆表明化學特性和物理特性是可接受的，逐漸本身仍然可能存在難於察覺的有損強度或防腐能力的（de）內（nèi）部缺陷。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛件鍛造廠熱處理節能措施有哪些？

鍛件鍛造廠熱處理節能措施主要有提高熱處理工藝，挖掘熱處理潛力、合（hé）理縮短生產周期（qī）、降（jiàng）低能源消（xiāo）耗等多方麵來節能，采用先進耗能小的熱（rè）處理設（shè）備、連續化生產、製定合理的熱處理工藝（yì）、做好設（shè）備的維護保養等。在（zài）眾多節能手段中，工（gōng）藝優化是不需要投入大（dà）量資金而（ér）實（shí）現節能增效的有效手（shǒu）段之一。

節能增效（xiào）是鍛件鍛造廠熱處理工藝優（yōu）化的重要組成部分，也是鍛件鍛造（zào）廠節能降耗的有效手段之一，在滿足技術（shù）要求的前提下，鍛件鍛（duàn）造廠可通過挖掘熱處理工藝方（fāng）麵（miàn）的節能潛（qián）力、縮短生產周（zhōu）期、降（jiàng）低能源消耗來實現經濟效益。

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環形鍛件的輾擴工藝介紹：

根據擴孔機上槽形式的不同，軋製（zhì）過程可分為開式（shì）軋製和閉式軋製兩種。

（1） 開放式軋製。開式軋製采用平輥，主要（yào）用（yòng）於大矩形截麵環形件的鉸孔。其優點是，不（bú）同尺寸的環（huán）可以用同一對滾子軋製。為了（le）避免由於不均勻（yún）變形引起的加寬，可將兩對自由旋轉的錐形鍛件添加到擴孔（kǒng）機中（zhōng），以獲（huò）得坯料在高度上的尺寸。這種情況也可以稱為半開式軋（zhá）製。

（2） 閉式滾壓。閉式滾擴輥槽是根據工件截麵形狀的要求設計的，可用於各種截麵環形零件的鉸孔成形。

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