公司主營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，碳鋼（gāng）鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛鋼件切削過程（chéng）實際上是切屑形成過程。比較（jiào）典型的切削過程是：被切削（xuē）金屬受到（dào）刀具（jù）擠壓而產生彈性變（biàn）形。隨（suí）著刀具的切人，應（yīng）力、應變逐漸加大。當剪應力達到材料的屈服強度（dù）時（shí），開始產生（shēng）塑性變形滑移。刀具再繼續切（qiē）人，當剪應（yīng）力達到材料的抗拉強度時，金屬層經過剪切滑移後被擠裂而形成切屑。實際上，由於（yú）加工材料等（děng）條件不同，切削過程的這三個階段並（bìng）不完全顯示出來。例如，加工鍛件脆性材料時，被切層在（zài）彈性變形後很快形成切屑離開母材，而（ér）加工塑性好的鋼材滑移階段特別明顯。由於切屑形成的（de）過程不同，切屑的形狀也不（bú）一樣。

切削熱，切削和摩（mó）擦相似，切削是表麵層切削現象，而摩擦是極薄的表麵現象，切（qiē）削熱主（zhǔ）要包括來源於彈（dàn）性、塑性變形所產生的熱（rè）以及（jí）摩擦所產生的熱。

切削液，切削液的功（gōng）能，一方麵可以減少摩擦，另一方麵可以起到冷卻作用。此外，還有降低金屬（shǔ）強（qiáng）度（dù）的作用。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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如何測量鍛件的尺寸（cùn）？

測量鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深度尺、角尺等；對形狀特殊或較複雜的鍛件可用樣板或儀器來檢測（cè）。一般鍛件檢查有以（yǐ）下內容。鍛件（jiàn）長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。鍛件內（nèi）孔的檢查。無（wú）斜度用卡尺（chǐ）、卡鉗、有（yǒu）斜度用塞規。

鍛件特殊麵的檢查。如葉片型麵尺寸可用（yòng）型麵樣板、電感量儀、光學投影儀檢查。

鍛件錯移（yí）量（liàng）的檢查。對形狀複雜的鍛件，可用劃（huá）線方法分別劃出鍛件上、下模的中心線（xiàn），若兩個中心線重合說明鍛（duàn）件無錯（cuò）移；若不重合，兩中心線錯開的間距就是鍛件的錯移量（liàng）。形狀簡單的鍛件可以憑經（jīng）驗用眼或借助於簡單的工具觀察其錯移量是否在允許範圍（wéi）內（nèi），也可（kě）用樣板（bǎn）檢查。

鍛件彎曲（qǔ）度的檢查。通常把（bǎ）鍛件放在平台上滾動或用兩個支點把鍛件支起（qǐ）而旋轉鍛件，用千分（fèn）表或（huò）劃線盤測量其彎曲的數值。

鍛件翹曲度的檢查，就是檢查鍛件兩平麵是否在同一平（píng）麵上或保持平行。通常將鍛（duàn）件放在平台上，用手按住鍛件的某部分（fèn），當（dāng）鍛件另一平麵（miàn）部分與平（píng）台平（píng）麵產生間隙時，用塞尺測量因翹曲所引起的間隙大（dà）小，或用百分表放在鍛件上檢查翹（qiào）曲的擺動量。

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精密模鍛（duàn）是提高鍛件精度和表麵質量的一種先進的成型工藝。它能夠鍛造形狀複雜、尺寸精（jīng）度高的零件，如錐齒輪、葉片等。其（qí）主要工藝特點如下：

①使用普通的模鍛設備（bèi）進行鍛造，一般需采用預（粗）鍛和終（精）鍛（duàn）兩套鍛（duàn）模，對形狀簡單的鍛件也可以用一套鍛模，粗（cū）鍛（duàn）時應留0.1〜1.2mm的精鍛餘量（liàng）。

②原始坯料尺寸和重量要，否（fǒu）則會降低鍛件精（jīng）度和增大（dà）尺寸公差。

③需要精細清理坯料表麵，除淨（jìng）氧化皮、脫碳層及其（qí）他缺陷等。

④采用無氧化或少氧化（huà）加熱法，盡（jìn）量減少坯料表麵的氧化（huà）皮，為提高鍛件（jiàn）精度和減少粗糙度打好基礎。

⑤模鍛時要很好地潤滑和冷卻鍛（duàn）模。

⑥模（mó）具精度對提高鍛件精度影響很大，精（jīng）鍛模膛的精度一般要比鍛件精度高兩級，精鍛模要有導（dǎo）柱、導套結構，以保證合模準確。為排除模膛中的氣體，減少金屬流動阻（zǔ）力容易充滿模膛，在凹模上應（yīng）開設排氣孔。

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