公司主營：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼異（yì）型鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！不鏽鋼異型鍛件

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鍛件的去氫（qīng）退火：

鍛件的鍛後熱處理鍛造成（chéng）形後，隨即進行的熱處理稱之為鍛後熱處理。鍛件的鍛後熱處理其目的主要是（shì）為了（le）去應力、重（chóng）結晶細化晶粒，並同時去氫。

重結晶處理大型鍛件經過多次重結晶（jīng）處理，使晶粒細化，組織改善，性能得到提高。

去（qù）氫退火將鍛件中的氫降低限（xiàn）含氫量以下（xià），並使其分布均勻，以免除白點（diǎn）、氫脆的危險。 

一般冷卻分為兩（liǎng）個階段：400℃以上，由（yóu）於鋼的塑性好，內應力不易形成，所以冷卻可快一些；400℃以下，冷速就要放慢。對於合金元素較多、性能要求較高的鍛件，鍛後要求進行一次甚至多次重結（jié）晶熱（rè）處理，以便（biàn）改善（shàn）鍛件的組織和性能。

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視頻（pín）作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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鍛件製造過（guò）程有關的質（zhì）量-製造質量。因操作不符合（hé）規範或（huò）操作者責任心不強，所造成的鍛件質量缺陷。

鍛件檢驗過程有關的質量-檢驗質量（liàng）。檢驗人員（yuán）應（yīng）進行嚴格細致地檢（jiǎn）驗，防止（zhǐ）漏檢（jiǎn）。

按缺陷的產生部位分類有外在缺陷、內在缺陷和表麵缺陷之分。

尺寸和重量偏差（chà）：切削（xuē）餘量，在保證（zhèng）鍛件能加工成合格的零件的前提下（xià），應盡可能保留較小的切削餘量；尺寸、形位精度，指鍛件的外部尺（chǐ）寸及形位允許出現的（de）偏差；重量偏差。

內在質量（liàng）：對經（jīng）過熱處理（注：有的鍛（duàn）件雖不進行熱處（chù）理，但（dàn）也有內在質（zhì）量方麵的要求）後的鍛（duàn）件的金相組織、強度或硬度所作的要求，以及（jí）對其他潛在的質量缺陷所作的規定。

表麵質量：指鍛（duàn）件的表麵缺陷、表麵清理（lǐ）質量（liàng）及防鏽處理等。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

大部分合金結構（gòu）鋼和工具鋼，因合金元素含量少，對鐵碳相圖形式（shì）並無明（míng）顯影響，也可參照Fe-C相圖來（lái）初步確定鍛造溫度範圍。對於鋁合（hé）金、鈦合金、銅合（hé）金、不鏽鋼及高溫（wēn）合金等，需（xū）要綜（zōng）合應用各種方法，才能確定合理的鍛造溫度範圍。

終鍛溫度（dù）也要根據鍛件的具體情（qíng）況來調整，鋼（gāng）錠鍛造，在未完全熱（rè）透之前，塑（sù）性較低，其終鍛溫（wēn）度要比鍛坯的終鍛溫度高30〜50℃。對於無固態相變的合金，組織不能通過熱處理的方法進行細化（huà），隻有依靠鍛造（zào）來控製晶粒度，為使鍛件獲得細小（xiǎo）晶粒，這類合金的終鍛溫度一（yī）般偏低。對於利用（yòng）鍛造餘熱進行熱處理的鍛件，終鍛溫度應滿足熱處理溫度的要求。精（jīng）整（zhěng）工步的終鍛溫度，-般允許比規定值低50〜80℃。通過長期生產試驗和大量的工作，現有金屬材料的鍛造溫度範圍大部分已經確定，可從有關手冊中査（chá）得。

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