公司主營：筒類鍛件（jiàn），異（yì）型（xíng）鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加（jiā）工（gōng），環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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鍛件的檢測要求

鍛件分為I、II、III、IV四個級別

I級鍛件僅適用於公稱厚度小於（yú）或等於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級鍛件要逐件檢驗硬（yìng）度（dù）HBW；

II級鍛件要同冶煉號（hào）、同爐（lú）熱處（chù）理的鍛件組成（chéng）一批、每批抽檢一件做拉伸和（hé）衝擊；

III級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批、每批（pī）抽檢一件做拉伸和（hé）衝擊，並且逐件做超聲檢驗（yàn）；

IV級鍛件要逐件檢驗拉伸和衝擊，並且逐件做超聲檢驗（yàn）。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭（lán）加工有限公司

公司主營（yíng）：筒類鍛件，異（yì）型（xíng）鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼（gāng）鍛件

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軸（zhóu）承鍛件冷（lěng）卻不當（dāng）對鍛件有什麽影響？

軸承的使用壽命對用戶來說至關重要（yào）,而鍛造過程的各（gè）個環節直接影響著軸承的質量。軸承（chéng）鋼的（de）加熱溫度（dù），始鍛溫度、終鍛溫度、以及降溫速度等對軸承的質量有著很大的關係。 軸承鋼鍛件在鍛造之後尤其是終端溫度超過850℃,要求必須（xū）快速（sù）冷卻,在冷卻過程中,如果冷卻速度不當會產生鍛件開裂、網（wǎng）狀碳化物等缺陷（xiàn），嚴（yán）重降低鋼（gāng）的機械性能，影響（xiǎng）軸承的使用壽（shòu）命，輕則返工處理（lǐ）,重則整批報（bào）廢並且有可（kě）能產生人身安全，造成重大的經濟損失。

目前存在的問題

我廠傳統的降溫方式，雖然滿足（zú）工藝要求（qiú），但是由於有（yǒu）些鍛件終鍛溫度在900℃左右， 鍛（duàn）件經過傳送帶後堆積在料（liào）筐中，再加上噴嘴的方向是固定不變,造成鍛件不能的進行降溫並且降溫速度慢，整個鍛件上下（xià）部位的溫度有溫差,後（hòu）加（jiā）工的鍛件（jiàn）由於溫度較髙，會把熱量傳給之前已經降溫的鍛件，這樣重複（fù）的升溫降溫對鍛件的（de）質量極其不利，沒有有效的控製（zhì）手（shǒu）段，容易形成大的網狀碳化物，因此需要進行改造。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

大部分（fèn）合金（jīn）結構鋼（gāng）和工具（jù）鋼，因合金元素含量少，對鐵碳相圖形式並無明顯影響，也可參（cān）照（zhào）Fe-C相圖來初步確定鍛造溫度範圍。對於鋁合金（jīn）、鈦合金、銅合金、不鏽鋼及高溫（wēn）合金（jīn）等，需要綜合應用各種方法，才能確定（dìng）合理的鍛造溫度範圍。

終鍛溫度也要根據鍛件的具（jù）體情（qíng）況來調整，鋼（gāng）錠（dìng）鍛造，在未完全熱透之前（qián），塑性較低，其終鍛溫度要比鍛坯的終鍛溫度（dù）高（gāo）30〜50℃。對於無固態相變的合金，組織不能通過熱處理的方法進行細化，隻有依靠鍛造來控製晶粒度，為使鍛件獲（huò）得細小晶粒，這類合金的終鍛溫度一般偏低。對於利用（yòng）鍛造餘（yú）熱進行熱處（chù）理的鍛件，終鍛溫度應滿足熱處理溫度的要求。精（jīng）整工步的終鍛溫度，-般（bān）允許比規定值低50〜80℃。通過長期生產試驗和大量的工作（zuò），現有金屬材料的鍛造溫（wēn）度範（fàn）圍大部分已經確定，可從有關手冊中査得。

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