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不（bú）鏽鋼（gāng）鍛件鍛造加工（gōng）脫（tuō）碳氧化現象是什麽原因？

不鏽鋼鍛件氧（yǎng）化：

氧化（huà）是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱過程（chéng）中與爐（lú）氣中的氧（yǎng）化性氣體（tǐ）發生化學反應，在鍛件金屬表麵形成氧（yǎng）化（huà）皮的現象。氧（yǎng）化主要受鍛件金屬材料（liào）的種（zhǒng）類、爐氣性能、加熱溫度、加熱時間（jiān）的影響。

加熱不同的金屬材料，氧化程（chéng）度不同，如鋼坯料，在同樣條件下，不同牌號的鋼氧化燒損也不同，低碳鋼燒損（sǔn）量大而高碳鋼（gāng）量燒損請（qǐng）小，這是由於在高碳鋼中反應生成了（le）較多CO而降低了氧化鐵的生成量。當鋼中含有（yǒu）Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時，在鋼料表麵會形成（chéng）致密且不易脫落的氧化薄膜，可以阻止加熱過程金屬的繼續氧化。

金屬的氧化燒損危害性很大，一般情況下，鋼料每加熱一次便有0.5%-4.0%的金屬被氧化燒損掉，如（rú）表所示。同時氧（yǎng）化皮還加（jiā）劇（jù）模具（jù）的磨損，降低不鏽鋼鍛件的（de）表麵質適。殘留氧化（huà）皮的鍛件，在機械加工時會加快刀具刃口的磨損。因此，減少或消除加熱時金屬的氧化燒（shāo）損對鍛造生產來說非常重（chóng）要。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛（duàn）件鍛（duàn）造廠（chǎng）熱處理節能（néng）措施有哪些？

鍛件鍛造廠熱處理節能（néng）措施主要有提高熱處理（lǐ）工藝，挖掘熱處理潛力、合理縮短生產周期、降低能源消耗等多方麵來節能，采用先進耗（hào）能小的熱處理設備、連續化生產、製定合理的熱處理工藝、做好設備（bèi）的維護保養等。在眾多節能手段中，工藝優化是不需要投入大量資金而實現節能增效（xiào）的有效手段之一。

節能增效是鍛件鍛造廠熱處理工藝優化的重要組成部分，也是鍛件鍛造廠節能降耗的有效手段之一，在滿足技術要求的前提下，鍛件鍛造廠可通過挖掘熱處理工藝方麵的節能潛力、縮短生產周期、降低（dī）能源消耗來實現經濟效益。

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軸類鍛件的結（jié）構與類型介紹

軸鍛件的結構（gòu）取決於（yú）載荷條件（jiàn）、軸上零件（jiàn）的布置和固定、軸承的類型和尺寸、軸坯、製造和裝配工藝以及（jí）安裝和運輸條件。在設計軸的結構時，應注意盡（jìn）量（liàng）減少應力集中，使受力合理，具有良好的可製造性，使零件在軸上的定位可（kě）靠，便於拆裝。對於要求高剛度的軸，結構也應考慮減少軸變形。一（yī）般而言，軸鍛（duàn）件（jiàn）的結（jié）構在端部中小型。

根據軸承受的不同載荷（hé），可將軸（zhóu）分為以下三類。

（1） 隻有在（zài）心軸工作時（shí）才（cái）承受彎曲（qǔ）作用的軸稱為心軸。心軸有兩種類型：固定心軸和旋轉心軸。皮帶輪軸是一（yī）個固定心軸，即當皮帶輪旋轉時，其軸是固定的。列車輪軸為（wéi）旋轉心軸，即輪軸與車輪通過過盈配合固定在一起，輪軸與車輪一起旋（xuán）轉。

（2） 隻有在驅動軸工作時才（cái）承受（shòu）扭轉（zhuǎn）的軸稱為驅動軸。

（3） 軸在工（gōng）作時同時承受扭轉和彎曲的（de）軸（zhóu）稱為軸。減（jiǎn）速器的（de）輸出軸是軸。

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