公（gōng）司主營：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件定（dìng）製，碳（tàn）鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製（zhì）

以下內（nèi）容由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享異型（xíng）鍛件定製的內容，希（xī）望對大家有所幫助：

鍛件在鍛造時（shí）容易出（chū）現什麽問題？

均（jun1）溫時間是指儀表到達回火溫度開始到鍛件（jiàn）表麵的火色與爐（lú）膛一（yī）致，即鍛件表麵溫度與爐溫（wēn）一致（zhì）所（suǒ）需（xū）的時間。一般鍛件表麵火色隻能憑經驗確定，但在低溫回火時，往往看不出鍛件的火色，因此（cǐ）回火工藝規範（fàn）中並不給出均溫（wēn）時（shí）間，而是將保溫時間延長一半來保證達到均溫的要（yào）求。

均溫結束後，開始保溫。在（zài）保溫過程中，淬火組織完成回火轉變。回火保溫開始（shǐ）後鍛（duàn）件的機械性能急劇（jù）變化（強度和硬度下降，塑性和韌性提高），淬（cuì）火殘餘內應力迅速降（jiàng）低。隨著保溫時間（jiān）的延長，性能變化和內應力消（xiāo）除逐（zhú）步減慢，當達到一定時間後（hòu），性能和應力變化就趨向穩定。鍛件的性（xìng）能和應力變化達到穩定值（zhí）所需的時間就是回火的保溫時間。回火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內部的殘餘應力，得到（dào）一定分（fèn）散度的回火組織，以滿（mǎn）足（zú）規定的機械性能要求。

如果大家有什麽疑（yí）問或者想要了解更多異型鍛件定製資訊，歡迎（yíng）大家給小編來電或者留言！

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製（zhì）

以下（xià）內容由本公司（sī）為您提供，今天我（wǒ）們來分享異型鍛件（jiàn）定製的內（nèi）容，希望對大家有所幫（bāng）助：

鍛件質量按產生缺陷分類（lèi）有哪些？

鍛（duàn）造工藝及工裝設計有關的質量-設計（jì）質量（鍛件設計的合（hé）理性）。在投入（rù）正（zhèng）式生產之前（qián），工程技術人員要把產品圖轉（zhuǎn）變成鍛件（jiàn）圖，製訂工藝方案，設計工裝（zhuāng）模具並調試生產。一切生產技術準（zhǔn）備（bèi）完畢，方能轉入正式生（shēng）產。其中，工藝和（hé）工裝（zhuāng）的設計質量，以及工裝的調（diào）試質量直接影響鍛件的質量。

鍛件（jiàn）管理有關的（de）質量-管理質量。設備狀態不良以及工序銜接問題造成的鍛件質量缺陷。鍛件生產過程中的各個環節，都有可能影響鍛件質量的因素。因此，必須對從原材料的選擇到鍛（duàn）後（hòu）熱處理的各個生產環節進行控製，以保證（zhèng）生產（chǎn）質量和產品的一致。

如果大家有什麽疑（yí）問或（huò）者想要了解（jiě）更多異型鍛件定製資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，異（yì）型鍛（duàn）件（jiàn）定製，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標（biāo）件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！異（yì）型（xíng）鍛件定製

以下內容由本（běn）公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享異型鍛件定製的內容（róng），希望對大家有所幫助：

鍛件冷鍛用的（de）坯料：

鍛件廠冷鍛用的坯料，尺寸和質量要控（kòng）製準確，端麵要平正。對要求高（gāo）的，表（biǎo）麵應剝皮處理，可用車削或磨（mó）削。

軟化退火熱處理的目的是降（jiàng）低（dī）原材料（liào）的強度，保證（zhèng）性能均勻，提高塑性。對低碳鋼采用一般退火處（chù）理，對中碳鋼和低合金（jīn）鋼采用球化退火處（chù）理（lǐ）。

冷鍛的潤（rùn）滑（huá）是很重要的。它可以降低冷鍛的負荷、提高模具壽（shòu）命和冷鍛件質量（liàng）。通常潤滑處理（lǐ）是在（zài）坯料（liào）表麵生成（chéng）一層牢固的薄膜，在冷鍛過程中，降低摩擦阻力和冷鍛（duàn）力。 潤滑處理前，對（duì）坯料表麵要進（jìn）行清理（lǐ），包括堿洗去油，酸洗或噴丸清理氧化皮和水洗清理等，保持坯（pī）料表麵幹（gàn）淨清潔。

預鍛工步的形狀直接影響終鍛工步的成形。設計的一般原則（zé）是，為了保證充（chōng）滿終鍛模膛，應使設計的預（yù）鍛坯料（liào）在終鍛模膛內盡可能（néng）是鐓粗成形，即預鍛工步圖（tú）的高度相應要比（bǐ）終鍛工（gōng）步大6-8mm，而且直（zhí）徑比終鍛工步小0.52mm。對於不同（tóng）類型的鍛件，有不同的設計特點。

具有粗大部分（fèn）的杆類鍛件。衝孔類（lèi）鍛件。衝孔次數和衝孔深度分配。衝孔次數決定於衝孔（kǒng）深和衝孔直徑比值（zhí）。衝孔深度分配（pèi）多次衝（chōng）孔時，頭一次衝孔深度較淺，因為頭一次衝孔坯料尚未穩定，其它各次衝孔深度基本（běn）相等。

如果（guǒ）大家有什麽疑問或者（zhě）想要了解更多異（yì）型鍛件定製資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！