公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異（yì）型鍛件加工，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！異型鍛件加工

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鍛件的下料：直徑>40mm的棒料多用圓盤鋸切（qiē）割，小直徑棒材可用砂輪切割。當要求較高時可用車床下料。馬氏體原材料（liào）表麵若有劃痕等缺陷，需用車床剝皮或用無心（xīn）磨磨去。

鍛件的加熱：鍛前（qián）加熱可以用電爐，也可以用火焰爐。生產中多用火焰爐。對於奧氏體不鏽鋼，爐氣應（yīng）保持中性或微氧化性，以（yǐ）免（miǎn）產生滲碳造成晶間腐蝕；對於馬氏體不（bú）鏽鋼，不可以采用過分氧化氣（qì）氛，以免引起嚴重脫碳。

在700~800℃以下，不鏽鋼（gāng）的熱導率（lǜ）比較小，因此不鏽鋼鍛件鍛造需要的（de）加熱時間較長。鐵素體不鏽（xiù）鋼加熱到高溫時晶粒長大傾向（xiàng）嚴重，造（zào）成（chéng）較（jiào）大脆性（xìng），馬氏體不鏽鋼在高溫下氧化、脫碳特別嚴重，它們都（dōu）要求盡量（liàng）縮短在高溫（wēn）下的加熱（rè）時間。所以這兩類鋼，以及直徑或厚度超過100mm的奧氏體不鏽鋼，一般采用兩階段（duàn）加熱：先緩（huǎn）慢（màn）加熱（rè）到850℃，然後快速加熱到始鍛溫度。

對於直（zhí）接投入高溫爐中加熱的毛坯，從入爐算起（qǐ），加熱（rè）時間按2mm/min計算；對於分成兩段加熱的毛坯，預熱階段（duàn）時間按2mm/min計算，後一階段加熱（rè）時間按3mm/min計（jì）算。

對於精密鍛件或小餘量的重要鍛件（jiàn），加熱前應在毛坯表麵塗一層玻璃潤滑劑，然後再加熱。玻璃潤滑劑的配置一般（bān）按57%的玻璃、3%的黏土和40%的水。含鎳量較高的不鏽鋼必須采用（yòng）不含硫的燃料加熱，因硫滲入（rù）鋼中（zhōng）與鎳形成低熔點硫化物及共晶體分布在晶（jīng）界上（shàng），高溫鍛（duàn）造時（shí）會產生晶間裂紋。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件常用的冷卻方法：

鍛件的冷卻是指鍛件（jiàn）從（cóng）終鍛溫（wēn）度至室溫的冷卻（què）。冷卻方式（shì）選擇不（bú）當，可能由於應力過（guò）大產生裂紋、網狀碳化物（wù）和白點而影響（xiǎng）產（chǎn）品質量，甚（shèn）至（zhì）使鍛件報廢。所以（yǐ）鉴定师APP免费對待不同的鍛件要選擇相應的（de）冷卻方（fāng）法，接下來是鍛件的（de）幾種冷卻方法。

噴霧冷卻。利用風機的風把從水管流出的水霧化後吹到鍛件上進行冷卻（què）。

風冷。鍛件（jiàn）用吹風冷（lěng）卻。

空冷。鍛件均勻地擺在地麵上在靜止的空氣中冷卻。注意不（bú）要放（fàng）在潮濕（shī）的地上或金屬（shǔ）板上，也不要（yào）放在有穿堂風的地方，以防止鍛件局部冷卻過快引起（qǐ）缺陷。

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金屬鍛造溫度（dù）根據下列因素確（què）定。

塑和抗力（lì）圖  合金的塑和抗力圖是對（duì）某一牌號的合金，通過熱拉伸、熱彎曲或熱鐓（duì）粗等不同試驗所測繪的關於塑性（xìng）和變形抗力隨（suí）溫度而變化的曲線圖。為了更（gèng）好地符合鍛造生產實際，常在動載設備和靜載設（shè）備上的（de）進（jìn）行鐓粗實驗，這樣（yàng）可以反映出變形溫（wēn）度對金屬的塑性指標和變（biàn）形抗力的影響，從而定出適合的溫度範圍。

再（zài）結晶圖  合金（jīn）的再結晶圖是表（biǎo）示變形溫度、變（biàn）形程（chéng）度（dù）與鍛件晶粒尺寸之間的關係圖，它是通過實驗測繪的（de）。再結晶圖對後（hòu）一道變形工序的鍛造溫度、變形（xíng）程（chéng）度具有重要的（de）參考價值。對（duì）於有晶粒度要求的鍛件，其鍛造溫（wēn）度常需（xū）根據再結晶圖來檢査和修正。

綜上所述，金屬鍛造溫度範圍以合金的平衡相（xiàng）圖為基礎，再結合塑（sù）、抗力圖和再結晶圖，從金屬的塑（sù）性、變（biàn）形抗力和鍛件質量三個方麵進行綜合分（fèn）析，製訂出合理的鍛造溫度範圍。

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