公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒（tǒng）類鍛（duàn）件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！筒類鍛件定製

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鍛件常用的冷卻方法：

堆冷。鍛件堆在料筐裏在空氣中冷卻（què）。坑（箱）冷。鍛件放在地坑裏或鐵箱中冷卻。

灰砂冷。鍛件放在爐渣、灰或砂中冷卻。用的灰及砂必（bì）須幹燥。一般鍛件入灰砂的溫度不低（dī）於500℃，周圍蓄灰砂厚度不少於80mm。

爐冷。鍛件放入爐溫為500-700℃的加熱爐中緩慢冷卻（què），冷卻速度（dù）可（kě）以按規定速度調節。鍛件入爐溫（wēn）度一般不低於600-650℃，待鍛件溫度和（hé）爐溫（wēn）一致後，隨爐冷卻。爐內要避免冷空氣進入。一般出爐溫度不高於100-150℃。

控（kòng）製冷卻。終鍛後控製鍛件的冷卻速度（dù）以達到一定目的。終鍛後的鍛件冷卻方法，一般說，尺寸（cùn）較小（xiǎo）的鍛件表裏溫差較小，冷卻速度可以快些，大鍛件的冷卻速度應該慢些。碳鋼和低合金結構鋼熱傳導性較好（hǎo），表裏溫差較小，冷卻速度（dù）可以快些，高合金結（jié）構鋼的導熱性能差，冷卻速度要慢些。所以不同鍛件的冷卻規範應根據材料的（de）化學（xué）成分和（hé）鍛件的大散（sàn）熱尺寸等因素選（xuǎn）定。

等溫退火。白點敏感鋼錠的冶煉、澆鑄後的冷卻工藝是否正確是保證質量（liàng）的（de）前提，而鍛後的頭（tóu）一次冷（lěng）卻也是一個關鍵。通常（cháng）認為就是在停鍛後直接（jiē）進行擴氫等溫（wēn）退火。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛圓的加工過程：

圓鋼是（shì）指截（jié）麵為圓形的（de）實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數（shù）表示，如“ 50”即表示直（zhí）徑為（wéi） 50毫米的圓鋼。

圓鋼與其它鋼（gāng）筋的區別（bié）：

1 外型（xíng）不一樣,圓鋼外型光園,無紋無肋,其它鋼筋表麵外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓（yuán）鋼與混凝土的（de）粘結力（lì）小,而其它（tā）鋼筋與混凝土的粘結力大. 

2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬於普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼. 

3 強度不一樣.圓鋼強度低（dī）,其它（tā）鋼強度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓（yuán）鋼所能承受的拉力要比其它鋼（gāng）筋小。

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不鏽鋼鍛造加（jiā）熱時應注意什麽？

馬氏（shì）體不鏽鋼具（jù）有較高的淬透性，即可空（kōng）冷硬化（huà）。因此，冷（lěng）鍛馬氏（shì）體鋼尤其是那些髙碳鋼時，必須采取保護措施（shī），防止開裂（liè）現象的發生。通常應將馬氏體鋼用（yòng）絕熱材料（liào）覆蓋，或者（zhě）在爐內均勻降溫，使之緩（huǎn）慢（màn）冷（lěng）卻到593℃。如果像冷卻（què）鍛模那樣直接用水噴射冷（lěng）卻鍛件，就會引起鍛裂現象（xiàng）。

一（yī）般情（qíng）況下，馬氏體不鏽鋼鍛件在鍛造後都（dōu）要進行回火，以降低鋼的硬度使（shǐ）其能夠進行機械加工。機加工以後再淬火（huǒ）硬化，然後回火。

馬氏體不鏽鋼的鍛造溫度要選在低於S-相產生的溫度，否則很（hěn）容易產生裂紋。S-相通常在1093〜1260℃的溫度形成。在（zài）鍛造過程中要特別（bié）注意不要超過這個溫度，並且要避免使（shǐ）金（jīn）屬快速移動而出現局部過熱現象。再則表麵脫碳（tàn）會促使鐵素體的形成，所（suǒ）以也要加以限製。

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