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鍛模是如何維修？

鍛模在反複受熱和冷卻條件下工作，因而極易（yì）產生堆塌、磨損、裂紋和變形。在使用過程中一經發現應立即進行維修，否則小的損壞可能很快（kuài）發展，甚至造成模（mó）具報廢。

補焊修理。若出現較大的損壞而無法在（zài）設備上修理時（shí），應將模具卸下用補焊打磨或補焊後加工的方法修複。如較大的堆塌、磨損或裂紋等。

1)對較大的堆塌，可打磨去堆塌的金屬，用模具鋼焊條補焊（hàn），再用砂輪打磨修複。補焊前（qián）鍛（duàn）模應預（yù）熱至400℃左右，打磨修複時可用樣板控製其形狀和尺寸。

2)對較大的（de）裂紋和變形，可采用碳弧氣（qì）刨清除裂紋和將損（sǔn）壞變（biàn）形部位稍加擴寬，然後進行補焊和加工修複。補焊前先將鍛模預熱至（zhì）400℃左右，補焊完後必須進行消除應力處理，一般補焊後應立即入爐，在鍛模回火溫度以下保（bǎo）溫（wēn）一段時間後再出爐（lú），用立車、銑床（chuáng）或電火花加工機床修（xiū）複。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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不（bú）鏽鋼鍛件的物理性能

根據不鏽鋼和碳鋼的（de）物理性能數據，從而可知碳鋼的密度略高於鐵素體型（xíng）和馬氏體型不鏽鋼，而略低於奧氏體型不（bú）鏽鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型（xíng）不（bú）鏽鋼排序依次遞增；線脹係數大小的排序也類似，奧氏體型不鏽鋼高而碳鋼小碳鋼、鐵素體型（xíng）和馬氏體型不鏽（xiù）鋼（gāng）有磁性，奧氏體型不鏽鋼無磁性，但其冷加（jiā）工硬化生成馬（mǎ）氏體相變時將會（huì）產生磁性，可用熱（rè）處理（lǐ）方（fāng）法來消除（chú）這種馬氏體組織而恢複其無磁性。

奧氏體型不鏽鋼與碳鋼相比，具有下（xià）列特點。

1.電阻率高（gāo），約為碳鋼的5倍。

2.線脹係數大，比（bǐ）碳的40%左右（yòu），隨著溫度的升（shēng）高，線脹係數的數值也相應地增加。

3.熱導率低（dī），約為碳鋼的1/3。

由於奧氏體型不鏽鋼（gāng）具有這些（xiē）特殊的物理（lǐ）性能，在焊接過程中會（huì）引起（qǐ）較大（dà）的焊接變形。特別（bié）在（zài）異種金屬（指與碳鋼、低合金鋼）焊接時，由於這兩種材料的熱導率和線脹係數有很大差異，會產生很大的焊（hàn）接殘餘應力，也成（chéng）為焊接接頭產生裂紋的主要原因之一。

以上就（jiù）是關於鍛件定製加工的（de）分享（xiǎng），希（xī）望能給大家提供到幫助（zhù），了解更多關於鍛件定製加工（gōng）的（de）問題（tí）歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠為您服務。

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不鏽鋼鍛件的成型與其他金屬成型相比有以下特性：

①強度較（jiào）高；

②對加工硬化敏感性較高；

③耐磨（mó）性較好；

④黏結的可能性較大；

⑤導（dǎo）熱性較低。

所有不鏽鋼鍛件成型所需要的成型力（lì）比相同厚度的低合金鋼和普通（tōng）碳鋼都要大。這主要是由於它們（men）有相對高的屈服強度的緣故。一般（bān）情況（kuàng）下，不鏽鋼成型所需要的力是普通鋼的兩倍，而且不同的不鏽鋼鋼種，成型所需要（yào）的動力有極大的差別。如奧氏體不（bú）鏽鋼因為加工硬化（huà）速度（dù）快，不僅需要更（gèng）大的初始成型力，而且在成型 過程中還需要更多的成型力。

在評價（jià）不鏽（xiù）鋼鋼板的成型加工性時，一般是以綜合成型性能來標（biāo）誌。綜合成型性（xìng）能是由標誌斷裂極（jí）限的抗斷裂性（深衝性能、凸 緣成型性能、邊部延伸性能、彎曲（qǔ）性能）、標誌成型模具和材料相（xiàng）配合的抗（kàng）起皺性，標誌成（chéng）型結束卸載後固定形狀的固（gù）定性等組成。

上述內容，希望能給大家帶（dài）來幫助，如果還有其他問題，可（kě）以致電公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。