公（gōng）司主營：鍛件定製加工，筒類鍛（duàn）件（jiàn），異型（xíng）鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，筒（tǒng）類鍛（duàn）件（jiàn）定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件定製

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大型鍛件的缺陷有很多種,但是常見的並對工件安全性造成嚴重威脅（xié）的則主要有以下幾種:裂紋、白點、縮孔、氣泡（pào）、夾雜物等。

裂紋內含物多有空氣（qì）存在,空氣的聲阻數（shù）量級約為102,而金屬材料的聲阻抗數量級約為106,可見空氣和金屬材料的聲學特性相差很大。由前述結論可知,裂紋與基體（tǐ）材料的邊（biān）界（jiè）是（shì）“軟”邊界。

白點一般認為是（shì）由於工件熱處理過程（chéng）中氫逸散不（bú）充分,殘留在基體中而形成的。由於氫氣的聲學特性阻抗約（yuē）為1. 15 & 102,遠遠小於金屬材料的（de）聲學阻（zǔ）抗。因此,由（yóu）前述結論可知,白點缺陷與基（jī）體材料的邊界屬於（yú）“軟”邊界（jiè）。

縮孔與氣泡（pào）這2種缺陷的內（nèi）含物（wù）均為氣體,氣體的聲特性阻抗數量（liàng）級為102,遠小於金屬材料的聲特性阻（zǔ）抗,所（suǒ）以這種缺陷與基體材料邊（biān）界亦屬於“軟”邊界。

非金屬夾雜物主要是指鋼中的鐵（tiě）及其他元素與（yǔ）氧、硫、氮等作用形成的化合物（wù）,以及在煉鋼和（hé）澆注過程中混入鋼中的耐火材料碎片。由於這些碎片的（de）成分主要是S IA l Fe等的氧化物,故可說鋼中的非金屬夾雜物是氣體在鋼中存在的一（yī）種形式。這類材料的聲（shēng）特性阻抗小於金屬基體（tǐ）的聲特性阻抗,所以這類缺陷與（yǔ）基體（tǐ）材料的邊界可被認為是“軟”邊界。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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不鏽鋼鍛件的成型與其他金屬成型相（xiàng）比有以（yǐ）下特性：

①強度較高（gāo）；

②對加工硬化敏感性較高；

③耐磨性較好；

④黏結（jié）的可能性較大；

⑤導熱性較低。

所有不鏽鋼鍛件成型所需要的成（chéng）型力比相同厚度的低合金（jīn）鋼和普通碳鋼都要大。這主要是（shì）由於（yú）它們有相對高的屈服強度的緣故。一般（bān）情況下，不（bú）鏽鋼成型所需要的力是普通鋼的兩倍，而且不同的不鏽鋼鋼種，成型所需要的動力有極大的差別。如奧氏體不鏽鋼因為加工硬化速度快，不僅需要更大的初始成（chéng）型力，而且在成型 過程中還需要更多的成型力。

在評價不（bú）鏽鋼鋼板的成型加工性（xìng）時，一般是以綜合成型性能來（lái）標誌。綜合成（chéng）型性能（néng）是由標誌斷裂極限的抗斷裂性（深衝性能、凸 緣成型性能、邊部延伸性能、彎曲性能）、標誌成型模具和材料相配合的抗起皺性，標誌成型結束卸載後（hòu）固定形狀的固定性等組成。

上述內容，希望（wàng）能給大家帶來幫助，如（rú）果還有其他問題，可以致電（diàn）公司，鉴定师APP免费（men）會為大（dà）家答疑解惑。

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鍛件冷卻初期，表層首先冷卻產生體積收縮，由於試樣（yàng）心部溢度下降較少，體積（jī）收縮相應也較小，這樣在同一（yī）試（shì）樣上內外收縮不同則相互之間發生作（zuò）用力。試樣表麵的收縮將受到心部的阻礙，於是在試樣表層產生拉應力、心部為壓應力。此（cǐ）應力值隨若（ruò）溢度的升高而增加，當應力超過心部的屈服強度時，試樣發生表足拉伸、心部壓縮的塑性變形。

變形的結果使內應力得到一定程度的鬆弛、應（yīng）力值降低。當表麵溫度接近（jìn）室溫或淬火冷卻（què）介質的溫度時，心部以相對快的速（sù）度冷卻收縮，但此（cǐ）時心部的收（shōu）縮又受到表層的牽製，結果試樣內形成與冷卻階段初期方向相反的內應力，即在表層產生壓應力、心部（bù）為拉應力。由於試樣溫度已（yǐ）經很低，鋼的屈（qū）服強度明顯升高，熱應力不再引起塑性變形（xíng）， 這樣的應力分布就（jiù）被保留下來成為殘留應力。因（yīn）此，熱應力作（zuò）用的結果是使鍛件表（biǎo）麵呈壓應力狀態。

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