公司主營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，不鏽（xiù）鋼筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼筒類鍛件

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鍛（duàn）件的冷卻方式如何選擇？

應根（gēn）據（jù）鍛件材料、鍛件形狀和大小以及采用的加熱方式和淬硬深（shēn）度等因素綜合考（kǎo）慮確定。噴射冷卻（què）和流水式冷卻等快速冷卻方法，具有方便（biàn）和經濟效果好等優點，被廣泛采用。常用的冷卻方法，形狀簡單的低合金鋼、碳鋼鍛件，通常采用噴水冷卻；一些高合金冷軋輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高合（hé）金鋼，但為了（le）得到高硬度深層硬化層，也常（cháng）采用噴水或（huò）流水冷卻。合金（jīn）鋼鍛件，或（huò）形狀複雜的碳鋼鍛件，可采用乳化液淬火介質，也可采用聚乙烯醇水溶液等進行噴射冷卻。形狀複雜的高合金鋼鍛件采有浸油冷卻或噴射壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇水溶液在大型鍛件感應淬火應用很廣泛。在淬火機（jī）床旁（páng）設一水液池，將百分比混合好的聚乙烯醇水溶液存放（fàng）在池內（nèi），用一水泵打出來作噴射淬火用，淬火流下來的溶液回流到池（chí）內，但必須要經過濾後入池，在（zài）冬天，溶液池（chí）內可（kě）插入加熱器控製溶液溫度（dù）在15-25℃之間。

為了減少變形，對於大型（xíng）鍛件可進行埋油感應加熱淬火，目前已（yǐ）成功地在大型齒輪和大（dà）型齒（chǐ）輪軸上采用埋油中頻淬火，即將鍛件和感應器一（yī）起置於油中進行感應（yīng）加熱，待加熱到溫度後關閉電源周圍的油就埋住鍛（duàn）件很快冷卻（què）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛件的檢測要求

鍛件分為I、II、III、IV四個級別

I級（jí）鍛件僅適用於公稱（chēng）厚度小（xiǎo）於或等於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級鍛件要逐件檢驗硬度（dù）HBW；

II級鍛件要同冶（yě）煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批、每批抽檢一件做拉伸（shēn）和衝擊；

III級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和衝擊（jī），並且逐件做（zuò）超聲檢驗；

IV級鍛件要逐件檢驗拉伸（shēn）和（hé）衝擊（jī），並且逐（zhú）件做超聲檢驗。

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鍛件的冷卻（què）規範

對於沒有相變的鋼種（如（rú）奧（ào）氏體鋼、鐵素體鋼等），由於鍛後冷卻過程無（wú）相變，可采取快速冷（lěng）卻。此外，為了獲得單相組織，防止鐵（tiě）素體鋼475℃脆性，也要（yào）求快速冷卻。所以（yǐ），這類鍛件鍛後通常采用空冷。

對於空冷自淬（cuì）的鋼種（如髙速鋼、馬氏體不鏽鋼（gāng）、高合（hé）金工具鋼等），因空冷便發生馬氏體相變，由此（cǐ）會引起較大（dà）組織應力，而且容易產生冷卻裂紋。所以，這類鍛件（jiàn）銀後必須緩（huǎn）慢（màn）冷卻。

對於白（bái）點敏感的鋼種（如鉻錸鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等），為了防止冷卻過程產生白點，應（yīng）按一定冷卻（què）規範進行（háng）爐冷（lěng）。

采（cǎi）用鋼材鍛造的（de）鍛件，鍛後的冷卻速度可快些，而（ér）用鋼（gāng）錠鍛（duàn）造的鍛件（jiàn），鍛後的冷卻速度（dù）要慢。此（cǐ）外，對於（yú）斷麵尺寸（cùn）大的（de）鍛件，因冷卻溫度應（yīng）力大，在鍛後應緩慢冷卻，麵對斷麵尺寸小的鍛件，鍛後則可快（kuài）速冷卻。

有時，在鍛造過（guò）程中也要將中間坯料或鍛（duàn）件局部冷卻到室溫，叫做中間冷卻。例如，為了進行毛坯探傷或清理缺陷，霜要中間冷（lěng）卻。又如多火鍛造大型曲（qǔ）軸時，先鍛（duàn）中部（bù）而後鍛兩端，當中部鍛完後應進行中間冷卻，以免再加熱（rè）兩端時影響質量#中間（jiān）冷卻規範的確定和鍛後冷（lěng）卻規（guī）範相同。

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