公司主營：山西鍛件，定襄法蘭，碳鋼鍛（duàn）件，山西筒（tǒng）類鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄大口徑對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛（duàn）造鍛件，陝西軸類（lèi）鍛件，浙（zhè）江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江（jiāng）蘇法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！碳鋼鍛件

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不鏽（xiù）鋼鍛件容易產生（shēng）應力腐蝕有以（yǐ）下原因：

1、在不鏽鋼中，奧（ào）氏體不鏽鋼（gāng）容（róng）易產生應力腐蝕，而不鏽鋼壓力容器中90%以上采用了奧氏體不（bú）鏽（xiù）鋼。

2、奧氏體不鏽鋼中亞穩定不鏽鋼受冷變形 後容易（yì）產生馬氏體相變（biàn），更容易產生應力腐蝕。長期以來（lái），壓力容（róng）器所用不鏽鋼大多（duō）數為18 -8， 18-12- Mo型亞（yà）穩定不鏽鋼，很少用穩定型奧氏體鋼。

3、容易使奧氏體不鏽鋼產生應力腐蝕（shí）的介質為氯（lǜ）化物水溶液。換（huàn）熱器中用來傳熱的介質（zhì）絕大多數為含氯化物的水，由於淡水的緊缺常用海水，一般的自來水中常（cháng）含氯離子數十ppm，海水中含氯化物鹽為3.2% - 3.8%。油田汙水中氯離子含量常為數百或數千ppm。隨著工業汙染的嚴重，一般淡（dàn）水中的氯離子含量也大量提升。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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如何控製大型鍛（duàn）件鍛造生產過程中的（de）開裂？

大型鍛件在（zài）主要技術裝備中起著關（guān）鍵作用，其應（yīng）力狀態和（hé）工作條件極其複雜和繁重（chóng）。因此，大型（xíng）鍛（duàn）件在主要（yào）技術（shù）裝備中的綜（zōng）合力學性能也有較高的要求。在、航空等（děng）領域，要求更高。不允許出現（xiàn）氣泡、裂紋、白點和大的夾雜物。否則，這些缺陷（xiàn）零件在長（zhǎng）期（qī）使用過程中極（jí）有可（kě）能發生應力集中，造成重大事故，造成（chéng）重大生命財產損失。因（yīn）此，在研（yán）究大型鍛件鍛造工藝的過程中（zhōng），質量問題（tí）被（bèi）放在。

鍛件的質量與鋼水（shuǐ）澆注後大鋼錠的質量、鍛造過程中鍛造設備的（de）性（xìng）能以及鍛造工（gōng）藝參數的設置密切（qiē）相關。鋼錠冶煉技（jì）術、液壓機綜合性能參數、鍛造技術的研究與創新一直是國內外大型（xíng）鍛（duàn）件生產技術研發的重中之重。

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鍛造鍛件的加熱等工序：模鍛工藝（yì）

1.設（shè）備的名稱、型號或（huò）功率。

2.鍛模的（de）名稱和圖紙編號。

3.檢（jiǎn）驗工具的名（míng）稱、型（xíng）號或功（gōng）能。

4.鍛模預熱和冷卻控製：鍛模預熱（rè）可采用氣體加熱（rè）、熱坯烘烤或電爐加熱，預熱溫度（dù）為150-350℃；鍛模冷卻和潤滑方法及介質。

5.初鍛溫度及初鍛溫度控製：當各爐連續加（jiā）熱超過規定的加熱時間，且（qiě）加熱爐儀表顯示在實際爐溫（wēn）規定的溫度（dù）範圍內時，可進行預鍛；可使用預（yù）鍛錘擊次數；空氣管吹下模腔內的氧（yǎng）化皮至少（shǎo）兩次，並隨時用（yòng）空氣管吹除或清除預鍛坯的上氧化皮。

6.終鍛溫度和終鍛溫度控製：當（dāng）預鍛至終鍛（duàn）的總時間控製在規定的時（shí）間範圍（wéi）內時（shí），終鍛溫度滿足規定（dìng）要求。

7.當（dāng）預鍛至終鍛的總時間超過規定的時（shí）間範圍，且形狀和尺寸未達到鍛件毛坯圖時（shí），允許鍛件返回爐內並加熱至規定溫度，以繼續終鍛。

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