
定襄(xiāng)縣(xiàn)億欣(xīn)源法蘭加工有限(xiàn)公司
經營模式:生產加(jiā)工
地址:山西省忻州市定(dìng)襄(xiāng)縣晉昌鎮北關工(gōng)業園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒(tǒng)類鍛件,異型鍛件(jiàn),不(bú)鏽鋼鍛件,鍛造鍛件廠家,碳(tàn)鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環鍛件(jiàn)加工,大口徑法蘭,對焊法(fǎ)蘭,法蘭環鍛件等,歡(huān)迎來電谘詢!鍛造鍛件(jiàn)廠家
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鍛造廠模鍛(duàn)工藝(yì)過程製定的內容:
鍛件錘上模鍛工藝過程製定的內容主要有根據鍛件圖繪製模鍛件圖;確定變(biàn)形工藝方案(àn),主要是變形工步種類(lèi)及其順序;進行工(gōng)步設計(jì)和相應(yīng)型槽設計;計算和選用原始坯料(liào);確(què)定設備噸位;錘鍛模結構設計,繪製鍛模圖;確定鍛件坯料加熱冷卻規範和熱處理工藝;確定切邊工藝及設計切邊模具;確定(dìng)鍛件清理、校正等工藝和設備;填寫模鍛工藝卡。
模鍛(duàn)工藝一般流程主要包括下料、加熱、清除氧化(huà)皮、製坯、模鍛、切邊、熱處理、表麵清理、校正、檢驗等工序。加熱後的坯料在鍛模的一係列型槽中逐步變形,然後成為鍛件,坯料在鍛(duàn)模(mó)的每一(yī)模(mó)膛中的變形過程稱為模(mó)鍛工步。
模鍛工序是模鍛工藝過程中(zhōng)重要(yào)和關(guān)鍵的組成部分,它決定采用什麽模鍛工(gōng)步來進行鍛(duàn)造工作,錘上模鍛的基本工步分為以下三類。 製坯工步的(de)主要作用是重新分配(pèi)坯料體積或改變坯料的軸線形(xíng)狀,合理分布坯料的體(tǐ)積(jī),使坯料沿軸線(xiàn)的截(jié)麵麵積與鍛件大致相適應,有利於鍛件金屬充滿型腔。製坯工步主要包(bāo)括鐓粗、拔長、滾壓(yā)、壓(yā)扁、壓肩、卡壓、成形、彎曲等。
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鍛件的模型鍛造(zào):
鍛造是使金屬坯料在上、下鍛模的模(mó)膛內塑性流動(dòng)成型,從而獲得與模膛形狀相符的鍛件,簡稱模鍛。按(àn)照(zhào)鍛模的固定類型,可分為固定模鍛造和胎模鍛造兩種。
固定模鍛造是鍛模由(yóu)上模和下模組成,分別(bié)固定在模鍛錘的錘頭和砧座上,上、下模的(de)對準主要是用模鍛錘來保證(zhèng)。鍛造時,加熱好的坯料放在下模膛中(zhōng),錘(chuí)頭帶動上模(mó)進行鍛擊,使金屬流動並充滿模膛而形(xíng)成鍛件,多餘的金屬被壓入飛邊(biān)槽內形成飛邊,模鍛後再將它切(qiē)除。
模鍛形狀複雜的零件時,需要用開有幾個模膛(táng)的多模膛進行模鍛,使坯料在幾個模膛中逐步成型,在終鍛模膛中鍛成(chéng)所需(xū)形狀。固(gù)定模鍛造具有生產(chǎn)率高、鍛件質量好、形狀可以較複雜以及(jí)節省金屬材(cái)料等優點,是(shì)模鍛的基本方法。但是它需要昂貴的模鍛設備和鍛模,鍛件(jiàn)的大小受到模鍛設備(bèi)噸位的限製。因此僅適(shì)用於大批量生產中。
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鍛件冷鍛(duàn)用的坯料:
鍛件廠冷鍛用的(de)坯料,尺寸和質量要控製準確,端麵要平正。對(duì)要求高(gāo)的,表麵應剝皮處理,可用車削或磨削。
軟化退火熱處理的目的是降低原材料的強(qiáng)度,保證性能均勻,提高塑性。對(duì)低碳鋼采用一般退火(huǒ)處理,對中碳鋼和低合金鋼采用球化退火處理。
冷鍛的潤滑是很重要的。它可以降低冷鍛的負荷、提高模具壽命和冷鍛(duàn)件質量(liàng)。通常潤滑處理是(shì)在坯料表麵生(shēng)成(chéng)一層牢(láo)固的薄膜,在冷鍛過程中,降低摩(mó)擦阻力和冷鍛力。 潤滑處理前,對坯(pī)料表麵要進行清理,包括堿洗(xǐ)去油,酸洗(xǐ)或噴丸清理氧化皮和(hé)水洗清理等,保持坯料表麵幹淨清潔。
預鍛工步的(de)形狀直接影響終鍛工步的成形。設計的一般原則是,為了保證充滿終鍛模膛,應使設計的預鍛坯料在終鍛模膛內盡可能是鐓粗(cū)成形(xíng),即預鍛工步圖的高度相應要比終鍛工步大6-8mm,而且直徑比終鍛工步小0.52mm。對於不同類型的鍛(duàn)件,有(yǒu)不同的設計特點。
具(jù)有粗大部分的杆類鍛件。衝孔類鍛件。衝孔次數和衝孔深度分配。衝孔次數決定(dìng)於(yú)衝孔深和衝孔直徑比值。衝孔深度分配多(duō)次衝孔時,頭一次衝孔深度較(jiào)淺,因為頭一次衝(chōng)孔坯料尚未穩定,其(qí)它各次衝(chōng)孔深度基本相(xiàng)等。
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郭經理先生
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