公司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，鍛件鍛造廠家（jiā），碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！鍛件鍛（duàn）造廠家

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鍛鋼件切削過（guò）程實際上是切屑形（xíng）成過程。比（bǐ）較（jiào）典型的切削過程是：被切削金屬（shǔ）受到刀具擠壓而產生彈性變形。隨著刀具的切人，應力、應變逐漸加大。當剪應力達到材料的屈服強度時，開始產生塑性變形滑移。刀具（jù）再繼續切人，當剪應力（lì）達到材料的抗拉強度時，金屬（shǔ）層經過剪切滑移後被擠裂而形成切屑。實際上，由於加工材料等條件不同，切（qiē）削過程的這三個階段並不完全顯示出來（lái）。例如，加工（gōng）鍛件脆性（xìng）材料時，被切層在彈性變形後很快形成（chéng）切屑離開母材（cái），而加工塑（sù）性好的（de）鋼材滑移階段特別明顯。由於切屑形成的（de）過程不同，切屑的形狀也不一樣。

切削熱，切削和摩擦相似，切削是表麵層切（qiē）削現象，而摩擦是極薄的表麵現象，切削熱主要包括來源於彈性（xìng）、塑性變形（xíng）所產（chǎn）生的熱以及摩擦所產生的熱。

切削液，切削液的（de）功能，一方麵可以（yǐ）減少摩擦，另一方（fāng）麵（miàn）可以起到冷卻（què）作用。此外，還有降低金屬（shǔ）強度的作（zuò）用。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公（gōng）司（sī）

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金屬鍛（duàn）造溫度範圍怎麽確定？

大部（bù）分合金（jīn）結構鋼和工具鋼，因（yīn）合金元素含量少，對鐵碳相（xiàng）圖（tú）形式並無明顯影響，也可參照Fe-C相（xiàng）圖來初步確定鍛造溫度範圍。對於鋁合金、鈦（tài）合金、銅合金、不鏽鋼及高溫合金（jīn）等，需要綜合應用各種方法，才能確定合（hé）理的鍛造溫度範圍。

終鍛溫度也要根據鍛件的具體情況來調整，鋼錠鍛造，在未完全熱透之前，塑性較低，其終鍛溫度要比鍛坯的終鍛溫度高（gāo）30〜50℃。對於無固態（tài）相變的合金，組織不能通（tōng）過熱處理（lǐ）的方法進行細（xì）化，隻（zhī）有依靠鍛造來控製晶粒度（dù），為使鍛件獲得細小晶粒（lì），這類合金的終鍛溫度一般偏低。對於利用鍛造餘熱進行熱處理的（de）鍛件，終鍛溫度（dù）應滿（mǎn）足熱處理（lǐ）溫度的（de）要求。精整工步（bù）的終鍛溫度，-般允許比規（guī）定值低50〜80℃。通過長期生產試驗和大量的工作（zuò），現有金屬材料的鍛造溫度範圍大部分已經確定，可從有關手（shǒu）冊（cè）中査得（dé）。

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不鏽鋼（gāng）鍛造加熱時應注意什麽？

馬（mǎ）氏體不鏽（xiù）鋼具有較高的（de）淬透性，即可空冷硬化。因此，冷鍛馬氏體鋼尤其是那些髙碳鋼時，必須采取保護措施，防止開裂現象的發生（shēng）。通（tōng）常應（yīng）將馬氏體（tǐ）鋼用絕熱材料覆蓋，或者在爐內均勻降溫，使之緩慢冷卻到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件，就會引起鍛裂現（xiàn）象。

一般情況下，馬氏體不鏽（xiù）鋼鍛件在（zài）鍛造後都要進行回火，以降低鋼的硬（yìng）度使其能夠進（jìn）行機械加工。機加（jiā）工以後再（zài）淬火硬化，然後回火。

馬氏（shì）體不鏽鋼（gāng）的鍛造溫度要選在低於S-相產生的溫度，否則很容易產生裂紋。S-相通常在（zài）1093〜1260℃的溫度形成。在（zài）鍛造過（guò）程中要（yào）特別（bié）注意不（bú）要（yào）超過這個溫度，並且要避免使金（jīn）屬快速移動（dòng）而出現局部過熱現象。再則表麵脫（tuō）碳會促使鐵素體的形成（chéng），所（suǒ）以也要加以（yǐ）限製。

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